杜邦/陶氏納濾膜NF270-400/34i 采用 i LECTM 端面自鎖連接、寬流道納 濾膜元件

NF270-400/34i 納濾膜元件面積大，產(chǎn)水量高。是專門為了高度脫除總有機碳（TOC）和三鹵代烷 （THM）前軀物而開發(fā)的產(chǎn)品，同時允許硬度成份中等通過，其它鹽分中等或較高程度通過。 陶氏 FILMTEC? NF270-400/34i 通過 ANSI/NSF61 認證。

一、陶氏納濾膜NF270-400/34i優(yōu)點：

1、濃縮純化過程在常溫下進行，無相變，無化學(xué)反應(yīng)，不帶入其他雜質(zhì)及造成產(chǎn)品的分解變性，特別適合于熱敏性物質(zhì)。

2、可脫除產(chǎn)品的鹽分，減少產(chǎn)品灰分，提高產(chǎn)品純度，相對于溶劑脫鹽，不僅產(chǎn)品品質(zhì)更好，且收率還能有所提高。

3、工藝過程收率高，損失少。

4、可回收溶液中的酸、堿、醇等有效物質(zhì)，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。

5、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡介緊湊，占地面積小，能耗低。

6、操作簡便、可實現(xiàn)自動化作業(yè)、穩(wěn)定性好、維護方便。

二、技術(shù)參數(shù)

1. 產(chǎn)水量和脫鹽率基于下列標準測試條件得出： 2,000 ppm MgSO4, 70 psi (0.48 MPa), 77°F (25°C), 15% 回收率。

2. 單支元件的產(chǎn)水量可能不同，但變化范圍不超過+/-15%。

3. 上述規(guī)范值是公稱測試值。操作時，請務(wù)必遵循陶氏的系統(tǒng)設(shè)計導(dǎo)則。4.pH>10 時，連續(xù)運行的最高允許溫度 95°F (35°C)。

5. 參考規(guī)范 609-23010 中的清洗導(dǎo)則。

6.在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于因氧化造成的損 壞不在質(zhì)保范圍的，陶氏水處理及過程解決方案業(yè)務(wù)部建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過 預(yù)處理將其除去。如欲了解更多相關(guān)信息，敬請參考技術(shù)公告：609-22010。

三、注意事項：

1、在膜系統(tǒng)準備投入運行時，為了防止給水過流或水力沖擊對膜元件的破壞，正確啟動反滲 透水處理系統(tǒng)是十分必要的。遵循正確的啟動順序有助于確保系統(tǒng)運行參數(shù)符合設(shè)計規(guī)范， 從而使系統(tǒng)水質(zhì)和水量達到既定的設(shè)計目標。

2、在膜系統(tǒng)初次啟動開機程序前，應(yīng)完成膜系統(tǒng)的預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試，膜元件的裝填，儀表的 標定及其他系統(tǒng)檢查。

3、元件一旦潤濕，就應(yīng)該始終保持濕潤。

4、 如用戶沒有嚴格遵循本規(guī)范設(shè)定的操作限值和導(dǎo)則，有限質(zhì)保將失效。

5、系統(tǒng)長期停機時，為了防止微生物滋長，建議將膜元件浸入保護液中。

6、用戶應(yīng)該對使用不兼容的化學(xué)藥品和潤滑劑對元件造成的影響負責(zé)。

7、 單支膜元件的最大允許壓降是 15 psi (1.0 bar) 或者每個多元件壓力容器的最大允許壓降是 50 psi (3.4 bar)，不過為個值更具有局限性

8、任何時候都要避免產(chǎn)水側(cè)產(chǎn)生背壓。

9、使用本產(chǎn)品本身并不能保證有效去除水中孢囊和病原體。孢囊和病原體的有效去除取決于整個系統(tǒng)。

四、陶氏膜NF270-400/34i操作指南 

在啟動，停機，清洗或其他過程中，為防止?jié)撛诘哪て茐?，?yīng)避免卷式元件產(chǎn)生任何突然

的壓力或錯流流量變化。啟動過程中，我們推薦按照下述過程從靜止?fàn)顟B(tài)逐漸投入運行狀

態(tài)：

? 進水壓力應(yīng)該在 30-60 秒的時間范圍內(nèi)逐步提升。

? 錯流流速值應(yīng)在 15-20 秒內(nèi)逐步提升到設(shè)定值。

? 第一小時內(nèi)的產(chǎn)水應(yīng)該放掉不用。

五、陶氏納濾膜NF270-400/34i 的應(yīng)用市場

1、咸水除鹽
沿海地區(qū)的自來水往往帶有咸味。如：上海市南匯區(qū)就是如此。其鹽分不高，約幾百~2千mg/1，但常飲此水易患高血壓，冠心病，此水泡茶不香，烹調(diào)無味。需進行深度處理。

2、井水脫硬
許多地區(qū)的自來水，以深井水為水源，故水的硬度較高。燒開水時壺面、壺低常有白，灰等色結(jié)垢或沉淀。人們常飲此水易得心臟病，腦血管合腎結(jié)石等疾病。好茶葉品不出美味，變得淡而苦澀。有時井水還出現(xiàn)有毒金屬汞、鎘、砷等，自來水廠工藝亦無法解決，需進行深度處理。

3、除微生物
在河水中有許多病菌、隱球菌屬孢子，氯氣消毒不能完全殺死。在美國為此曾發(fā)生事故造成40萬人感染痢疾病，所以美國以此事故為契機，開始采用過濾陶氏膜技術(shù)。

4、提高水質(zhì)
我國自來水廠的水源，常常受工業(yè)廢水、生活污水和農(nóng)藥、化肥污染，水廠出水水質(zhì)不能保證，需進行深度處理。

六、技術(shù)答疑：

膜元件制造工藝的不同如何影響脫鹽率的測定結(jié)果？

膜元件制造工藝的不同將嚴重影響膜脫鹽率數(shù)據(jù)，某些反滲透元件制造商采用直接干燥方法制造膜元件，在生產(chǎn)過程中，未反應(yīng)的成膜化學(xué)品也被干燥了，使得膜元件在投入使用前必須將這些化學(xué)品沖洗掉，這種膜元件必須沖洗 24 小時以上，以除去殘留化學(xué)品，然后對這些元件進行測定。

在陶氏水處理及過程解決方案的膜元件生產(chǎn)過程中，無需額外的沖洗步驟除去成膜化學(xué)品，在膜干燥之前，成膜化學(xué)品就通過水浴漂洗干凈了，無需 24 小時的沖洗步驟，在測試和裝運前，僅需簡單的元件沖洗即可。

陶氏水處理及過程解決方案生產(chǎn)過程與其它制膜廠家的明顯不同之處表明，它們需要額外長時間沖洗，因其膜元件在經(jīng)過長時間的濕潤后會表現(xiàn)出更高的脫鹽率。某些制造商必須進行 24 小時沖洗，以便溶出殘留化學(xué)品，預(yù)整定他們的元件，以便在出廠前得到更好的脫鹽率數(shù)據(jù)。