公司名稱：廣州市安普檢測技術服務有限公司 

摘要：焊接工藝評定是控制壓力容器焊接質量和產品安全的重要環(huán)節(jié)，一直受到行業(yè)的重視。通過多年工作的積累經驗，對壓力容器制造企業(yè)的焊接工藝評定進行分析，提出關于焊接工藝品定的一些建議。

1.概述

壓力容器產品承壓類焊縫在實焊前應當進行焊接工藝評定，其焊接工藝評定所依據的標準為NB/T47014《承壓設備焊接工藝評定》。焊接工藝評定是為了驗證施焊單位所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程并對結果進行評價。在NB/T47014標準中，焊接工藝評定是對實件焊接接頭的力學性能、彎曲性能或堆焊層的化學成分進行檢驗，判斷檢驗結果是否符合規(guī)定，是對預焊接工藝規(guī)程進行的驗證性試驗和對結果進行評價的過程。

2.焊件工藝評定的目的

焊接工藝評定是判斷焊接工藝正確與否以及施焊單位能力的一項試驗工作，是保證壓力容器產品焊接質量的前提。為焊接工藝人員編制產品焊接工藝文件提供可靠的依據，產品施焊前承壓類焊縫的焊接工藝須經過焊接工藝評定。

3.焊接工藝評定的要求

壓力容器產品施焊前，承壓類焊縫以及返修焊縫的焊接工藝都應按照標準進行焊接工藝評定或者施焊單位有經過評定合格的焊接工藝規(guī)程支持。壓力容器的焊接工藝評定應當符合NB/T47014標準的要求，駐廠監(jiān)檢人員對焊接工藝評定的整個過程進行監(jiān)督。在焊接工藝評定完成后，焊接工藝評定報告和焊接工藝規(guī)程等文件資料應由評定單位的焊接負責人審核，單位技術負責人批準，監(jiān)檢人員簽字確認后生效，存入單位技術檔案。焊接工藝評定技術檔案根據需要應保存至該工藝評定實效為止，焊接工藝評定試樣應至少保存5年。

4.焊接工藝評定的一般工作程序

焊接工藝評定工作應在符合本單位的質量管理體系和管理制度下完成的，因此焊接工藝評定的過程是嚴謹的。其一般工作程序為以下：

a.有編制焊接工藝人的技術員根據產品設計圖樣、制造工藝要求等立項，提出“焊接工藝評定任務書”，經審批后下達執(zhí)行。

b.由焊接工藝人員根據“焊接工藝評定任務書”編制評定用的“預焊接工藝規(guī)程”，經審批后組織實施。

c.根據“預焊接工藝規(guī)程”指導文件，在本單元技術人員、檢驗人員監(jiān)督下，由本單位技術熟練的焊工施焊評定試件。焊接評定試件時不允許返修，當允許道間清理修磨。

d.焊后對試件進行外觀檢查、無損檢測不得有裂紋等缺陷，制取試樣進行力學性能試驗和彎曲性能試驗或分析堆焊層的化學成分，根據規(guī)定進行沖擊試驗。

e.所有檢驗符合要求后匯總資料，填寫“焊接工藝評定報告”，經審批把所有記錄資料報第三方監(jiān)檢人員簽字確認后生效，作為編制產品焊接工藝文件的依據。要是經過評定不合格，則需要修改工藝參數，重新評定，直到合格為止。

f.經第三方確認合格的焊接工藝評定資料存入單位技術檔案保管，焊接工藝人員根據評定合格的焊接工藝評定報告編制產品焊接工藝文件，指導壓力容器焊接生產。

焊接工藝評定報告是焊接工藝評定最后的成果，是將焊接工藝評定全過程積累的各項焊接工藝因素、焊接數據和試驗結果整理成具有結論性、推薦性的資料。這是整個施工過程的指導性文件。而由歐盟權威機構TUV出具的焊接工藝評定報告，則成為焊接工藝評定證書。

廣州市安普檢測技術服務有限公司對PQR焊接工藝評定試驗常用標準：

ASME Ⅸ

ISO 15614-1& ISO 15614-2

AWS D 1.1&AWS D1.2

AS 1544.1

NB/T 47014-016-2011

PQR焊接工藝評定試驗項目：

試驗項目：外觀檢查，無損檢測，力學性能和彎曲性能試驗，金相檢驗（宏觀）

備注：文章轉抄“愛學術”，我們廣州市安普檢測技術服務有限公司僅僅對服務項目進行網絡推廣。

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廣州市安普檢測技術服務有限公司，總部實驗室在深圳，擁有國家CNAS、CMA資質，專注于為客戶提供檢測、分析與技術咨詢等服務，服務對象涉及貨架檢測、無損檢測、尺寸測量、焊接工藝評定、成分分析、機械性能、金相檢測、腐蝕檢測、房屋安全鑒定、鍍層檢測等行業(yè)?？偣景财諜z測成立于2013年，另分別在東莞、廣州、湖南長沙等地區(qū)設立了辦事處，借助科學的檢測分析標準或方法、專業(yè)的工程技術人員和精密的儀器設備，幫助客戶解決在產品研發(fā)、生產、貿易等環(huán)節(jié)遇到的各種工程、科學和技術問題。廣州市安普檢測技術服務有限公司長期致力于為多領域客戶提供一站式檢測服務及綠色解決方案，憑借準確、高效、專業(yè)的檢測服務！