無損檢測(cè)是在不影響或不損害被檢測(cè)對(duì)象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)儀器對(duì)材料、零件、設(shè)備進(jìn)行缺陷、化學(xué)、物理參數(shù)的檢測(cè)技術(shù)，無損檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具。

我們的服務(wù)涉及幾乎所有行業(yè)，包括金屬材料、油漆涂料、電子電氣、建筑材料、機(jī)械設(shè)備、高分子材料、汽車零部件，以及貨架鋼結(jié)構(gòu)等，可以為產(chǎn)品、貨物和體系提供包括測(cè)試、檢驗(yàn)、認(rèn)證、驗(yàn)貨審核、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和管理，以及咨詢、培訓(xùn)在內(nèi)的一系列服務(wù)。

壓力管道檢測(cè)內(nèi)容：
(1) 壓力管道檢測(cè)管子材料外表面質(zhì)量檢驗(yàn)。
(2) 壓力管道檢測(cè)重要對(duì)接焊縫表面及內(nèi)部缺陷檢測(cè)。
(3) 壓力管道檢測(cè)重要角焊縫表面及內(nèi)部缺陷檢測(cè)。
(4) 壓力管道檢測(cè)重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面及內(nèi)部缺陷檢測(cè)。
(5) 壓力管道檢測(cè)管道彎制后表面缺陷檢測(cè)。
(6) 壓力管道檢測(cè)材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測(cè)。
(7) 壓力管道檢測(cè)設(shè)計(jì)溫度低于或等于零下29攝氏度的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測(cè)。
(8) 壓力管道檢測(cè)雙面焊件規(guī)定清根的焊縫清根后檢測(cè)
(9) 壓力管道檢測(cè)當(dāng)采用氧乙炔焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時(shí)，修磨部位的缺陷檢測(cè)。

目前主流的無損檢測(cè)方法主要有：射線照相檢驗(yàn)(RT)、超聲檢測(cè)(UT)、磁粉檢測(cè)(MT)和液體滲透檢測(cè)(PT)四種。
其他無損檢測(cè)方法：渦流檢測(cè)(ET)、聲發(fā)射檢測(cè)（AT）、熱像/紅外（TIR）、泄漏試驗(yàn)（LT）、交流場(chǎng)測(cè)量技術(shù)（ACFMT）、漏磁檢驗(yàn)（MFL)、遠(yuǎn)場(chǎng)測(cè)試檢測(cè)方法（RFT)等。
我司常做的無損檢測(cè)方法：
超聲檢測(cè) Ultrasonic Testing（縮寫 UT）；
射線檢測(cè)Radiographic Testing（縮寫 RT）；
磁粉檢測(cè) Magnetic particle Testing（縮寫 MT）；
滲透檢測(cè) Penetrant Testing （縮寫 PT）；
渦流檢測(cè) Eddy Current Testing （縮寫 ECT）；

安普檢測(cè)作為專業(yè)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，擁有專業(yè)從事金屬材料檢測(cè)領(lǐng)域的專業(yè)團(tuán)隊(duì)，由高級(jí)工程師帶隊(duì)進(jìn)行金屬材料、汽車零部件等領(lǐng)域的檢測(cè)項(xiàng)目及相關(guān)研究。將始終保持科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、公平、公正的態(tài)度，追求技術(shù)與服務(wù)的完美結(jié)合，致力打造一個(gè)行業(yè)專業(yè)性的質(zhì)量檢測(cè)服務(wù)平臺(tái)。