公司名稱：廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司 

摘要：三坐標(biāo)測量機作為一種高精度的通用測量設(shè)備已經(jīng)有了幾十年的發(fā)展歷史，它不僅可以進行零件和部件的尺寸、形狀及位置的檢測，同時也是檢驗設(shè)計、工藝、機械加工是否合理的最有效的手段。由于在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中的應(yīng)用越來越廣泛，也越來越受到生產(chǎn)型企業(yè)的重視。在20世紀(jì)90年代以后，隨著我國汽車工業(yè)大量引進國外汽車制造技術(shù)，三坐標(biāo)測量機在我國汽車工業(yè)中也得到了迅速的地引進和使用，為我國汽車制造的高速發(fā)展起著巨大的作用。隨著制造技術(shù)的飛速發(fā)展，特別是計算機鋪助制造技術(shù)的應(yīng)用，零件的加工質(zhì)量有了極大的提高，為切實保障零件的加工質(zhì)量，需要有快速可靠的測量設(shè)備與之配套；另一方面是由于電子技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)以及精密加工技術(shù)的發(fā)展為三坐標(biāo)測量機的產(chǎn)生提供了技術(shù)基礎(chǔ)。日前，三坐標(biāo)測量機已廣泛用于機械制造業(yè)、汽車工業(yè)、電子工業(yè)、航空航天工業(yè)和國防工業(yè)等各部門，成為現(xiàn)代工業(yè)檢測和質(zhì)量控制不可缺少的萬能測量設(shè)備。

作為機械制造企業(yè)，為適應(yīng)制造技術(shù)的飛速發(fā)展，不斷引進新技術(shù)、新設(shè)備。尤其是數(shù)字控制技術(shù)以及精密加工技術(shù)的應(yīng)用，大大提高了零件的加工水平和加工質(zhì)量。正是依托先進的制造技術(shù)，使零件的精確加工制造已成為現(xiàn)實，在整個零件的生產(chǎn)制造過程中，要切實保障零件的加工質(zhì)量，就必須有相應(yīng)的測量技術(shù)手段。而三坐標(biāo)測量機是集精密測量技術(shù)、光機電一體化技術(shù)、計算機技術(shù)于一體的高科技測量設(shè)備。它不僅可以進行零件和部件的尺寸、形狀及相互位置的檢測，而且實現(xiàn)對加工的控制。

任何產(chǎn)品都是由若干零件組成而成的，一個產(chǎn)品的性能指標(biāo)的完成，最終要將總的性能指標(biāo)分解到每一個零件的技術(shù)要求上。驗證一個產(chǎn)品設(shè)計是否成功，就必須使每一個零件的所有技術(shù)要求（必然包括形位公差）經(jīng)檢驗都到達了，說明這項設(shè)計獲得了成功，反之，若是每個零件檢查出各項技術(shù)要求達不到，而整機性能到達要求，就完全有理由證明設(shè)計是不成功的。而設(shè)計要改進也必須根據(jù)零件檢測報告提供的數(shù)據(jù)信息進行修改，否則修改無從下手。三坐標(biāo)測量給出實際測量尺寸，找出規(guī)律和誤差，從而確定正確尺寸，這就減小了實驗的環(huán)節(jié)，大大提高了工作效率。根據(jù)三坐標(biāo)測量的報告，使設(shè)計在很短的時間里提出了改進意見，大大縮短研發(fā)周期。

工藝設(shè)計的目的是通過各種工藝制造過程，使制造出來的零件完全達到設(shè)計要求。工藝設(shè)計最困難的零件是那些行為公差要求高的零件，零件形位公差要求精度不同，工藝過程的設(shè)計是相差很大的。因此，在機械制造企業(yè)中，壓設(shè)計某個精度，要加工到某個精度，首先要能有測試這個精度的手段，否則設(shè)計和加工便成了一句空話。

設(shè)計一個零件必然包括尺寸公差，形狀公差和位置公差三個方面，對尺寸公差使用普通長度量具便可實現(xiàn)檢測，而且工廠均配備有較完善的普通長度量具，對這項看得見的摸得著的尺寸是不敢馬虎的。但對形位公差的檢測就完全不一樣了，因為零件的形位公差是普通長度量具無法測量的，特別是對于大一點的箱體零件，殼體零件、盤類零件的形位公差檢具有更是缺乏。以往形位公差是靠機床、靠工裝、靠工藝來保證，但保證到何總程度變成了一個未知數(shù)，形位公差的質(zhì)量是否保證成了“人治”，而不是“法治”。質(zhì)量合格與否的判定帶有很大的隨意性。一個零件要是只檢測了尺寸公差合格，不檢查形位公差是否合格，是不能判斷該零件質(zhì)量的一定合格的。而三坐標(biāo)測量機恰恰對零件的形位公差檢測是強項。它的特點是高精度，可到達微毫級，高效率，對形位公差的檢測時在一次安裝中完成，對工件不需要進行特殊調(diào)整，只要簡單地調(diào)整所對應(yīng)的軟件就能完成各種尺寸公差和形位公差的測量任務(wù)，這都是傳統(tǒng)測量技術(shù)無損實現(xiàn)的功能。

因此，三坐標(biāo)測量與機械設(shè)計、工藝設(shè)計共為機械工程的三大技術(shù)支柱，三者相互依存，密切相關(guān)，缺一不可。假設(shè)一個機械制造企業(yè)，特別是生產(chǎn)高精度零件的廠，沒有三坐標(biāo)測量機便沒有基本手段為機械設(shè)計提供客觀根據(jù)，便沒有基本手段確保實現(xiàn)機械設(shè)計的意圖，不能保證工藝過程的實現(xiàn)，不能認識工藝過程規(guī)律和改進發(fā)展工藝方法。所以，采用先進的信息化數(shù)字測量技術(shù)和產(chǎn)品來迅速提升機械制造業(yè)水平，是當(dāng)前一個重要的發(fā)展方向。

廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司的尺寸測量中心配備精密橋式三坐標(biāo)測量機、關(guān)節(jié)臂式三坐標(biāo)、便攜式激光掃描儀、全自動高精度影響測量儀、齒輪檢測中心、表面粗糙度輪廓儀等先進的尺寸測量儀器，以及其他通用尺寸測量儀器，憑借精密的設(shè)備和技術(shù)團隊的豐富經(jīng)驗，能為客戶提供快捷、高質(zhì)量的尺寸測量解決方案，提供專業(yè)的第三方檢測報告。

服務(wù)項目：

1.常規(guī)產(chǎn)品尺寸測量：長、寬、高、厚、內(nèi)外徑、角度、中心距、邊心距、偏心距等。（適用范圍：五金制品、塑膠制品、模具制品、大型模板、大型設(shè)備組裝位置、裝夾治具、檢具等）

2.形狀位置公差檢測：圓度、直線度、平面度、平行度、垂直度、對稱度、傾斜度、同軸度、同心度、圓柱度、單跳動、全跳動、線輪廓度、面輪廓度、位置度等。（適用范圍：復(fù)雜五金模具、組裝治具的方向定位、孔定位、偏差定位等）

3.齒輪檢測：齒輪精度、跳動、單齒偏差、累積偏差、相鄰齒距偏差、齒廓（FHA、FA、FFA）、螺旋線（FHB、FB、FFB）表面粗糙度、輪廓度檢測

4.色譜分析、3D抄數(shù)與逆向設(shè)計：按照已知實物，制作出于實物一樣的3D圖，進而開發(fā)新的產(chǎn)品和模具。

5.三坐標(biāo)操作培訓(xùn)與維護

公司介紹：

廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司，長期致力于為多領(lǐng)域客戶提供一站式檢測服務(wù)及完善的安普檢測解決方案，與幾大著名檢測機構(gòu)如ITS天祥集團、TUV南德認證、航天科工集團都有長遠穩(wěn)定的合作關(guān)系，并獲得了相應(yīng)授權(quán)。安普檢測實驗室位于深圳，擁有CNAS與CMA資質(zhì)，設(shè)有多個設(shè)備先進和測試功能齊全的實驗室以及資質(zhì)齊全的無損檢測人員團隊，在倉儲貨架安全、無損探傷、焊接工藝評定、材料測試、精密尺寸測量等領(lǐng)域提供專業(yè)的檢測、檢驗及相關(guān)技術(shù)服務(wù)。尤其是在貨架安全檢驗檢查方面，積累了豐富的經(jīng)驗，為多個知名企業(yè)進行了貨架安全檢驗，排除隱患，協(xié)助企業(yè)形成自檢制度，提高運營安全性。尺寸測量以及逆向工程也是廣州安普的優(yōu)勢服務(wù)項目之一，技術(shù)團隊有著非常豐富的經(jīng)驗，設(shè)備精密，可以完成客戶所有關(guān)于尺寸方面的需求。