目前流化床立式管式爐使用較多的為臥式流化床爐，多用于工業(yè)上大量的生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，占地空間較大，對(duì)加入物料的量要求也較大，且需要循環(huán)進(jìn)料和出料，不適用于小型實(shí)驗(yàn)反應(yīng)，而小型實(shí)驗(yàn)反應(yīng)多采用管式爐，但是目前由于其結(jié)構(gòu)的限制，導(dǎo)致其功能較為單一，只可以實(shí)現(xiàn)單獨(dú)的標(biāo)準(zhǔn)工藝(如回火、退火及化學(xué)氣象沉積等)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)多功能的工藝要求，使生產(chǎn)制造成本居高不下，浪費(fèi)了大量資源，在結(jié)構(gòu)上也存在諸多的不足之處，如：功能不全，設(shè)備不夠小巧，爐管無(wú)法更換或者根據(jù)反應(yīng)的需要調(diào)整位置。

　　為了實(shí)現(xiàn)上述目的，流化床立式管式爐采用的技術(shù)方案如下：

　　包括支撐架，下箱體和加熱爐，所述支撐架自上而下分為一安裝區(qū)、第二安裝區(qū)和第三安裝區(qū)，所述下箱體安裝在所述一安裝區(qū)，所述加熱爐安裝在所述第三安裝區(qū)，所述加熱爐腔內(nèi)垂直設(shè)置有爐管，所述爐管下端設(shè)置下密封法蘭，所述下密封法蘭的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，另一側(cè)設(shè)置一支撐裝置，所述支撐裝置用于支撐下塞磚，所述爐管上端設(shè)置有一上密封法蘭，所述上密封法蘭的一側(cè)設(shè)有出氣口，另一側(cè)設(shè)置一吊塞磚裝置，所述吊塞磚裝置用于固定上塞磚，在所述上塞磚和下塞磚之間設(shè)置有一多孔板;所述第二安裝區(qū)設(shè)可調(diào)節(jié)高度的支架，所述支架與下密封法蘭的一側(cè)連接。

　　其中，所述支架一端與所述支撐架連接，另一端設(shè)置一卡口，所述卡口與爐管對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述卡口的直徑小于所述下密封法蘭的直徑，大于進(jìn)氣管道的直徑。

　　以上就是相關(guān)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)組成，那么各位看完之后有沒(méi)有了解呢?

　　單溫區(qū)立式管式爐氣路連接方式采用了快速連接法蘭結(jié)構(gòu);使取放物料過(guò)程簡(jiǎn)化，只需一支卡箍便可完成氣路連接，方便操作。取消了復(fù)雜的法蘭安裝過(guò)程，減少了爐管因安裝造成損壞的可能。

　　立式管式爐參數(shù)：

　　國(guó)產(chǎn)程序：SK-G06143-L　　溫區(qū)：?jiǎn)螠貐^(qū)

　　zui高溫度：1400℃　　加熱區(qū)長(zhǎng)度：國(guó)產(chǎn)程260mm段程序

　　恒溫區(qū)長(zhǎng)度：120mm　　加熱元件：硅碳棒

　　空爐升溫時(shí)間：<30min　　額定功率：5Kw

　　額定電壓：220V

　　溫度控制：國(guó)產(chǎn)程序控溫系統(tǒng)可編輯50段程序控溫;進(jìn)口程序控溫系統(tǒng)可編輯40段程序控溫;

　　控溫精度：±1℃　　石英管尺寸(mm)：Φ60/53x1000mm

　　爐管材料：剛玉管　　爐管zui高工作溫度：<1300℃

　　配置爐管時(shí)升溫速度：500℃以下≤5℃/min; 500-800℃≤10℃/min; 800-1000℃≤5℃/min; 1000-1200℃≤2℃/min

　　外形尺寸(深x寬x高)：600x660x1260mm　　重量：85Kg

　　立式管式爐產(chǎn)品來(lái)源：

　　http://www.chem17.com/st102089/erlist_1148121.html

　　http://www.ctjzh.net/SonList-1148121.html