公司名稱：廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司 

摘要：對磁粉檢測和滲透檢測工藝進(jìn)行比較，并結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對鑄鍛件進(jìn)行磁粉檢測還是滲透檢測的選擇分析。廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司曾經(jīng)在2020年6月9日對鋁合金鑄件進(jìn)行無損探傷http://www.gzaptest.com/wsjcal/37.html，當(dāng)時結(jié)合客戶送樣的實(shí)際情況，我們無損檢測的工程師對鋁合金鑄件進(jìn)行滲透檢測?；乜匆酝景咐?，結(jié)合今天的文章我們來一起了解“鑄鍛件磁粉檢測與滲透檢測工藝的選擇”文章。

滲透檢測和磁粉檢測是鑄鍛毛胚件及其機(jī)加工件測表面（或近表面）缺陷的兩種常用方法，是評價工程材料、零部件和產(chǎn)品完整性、連續(xù)性的重要手段，特別是在航空、航天和軍工企業(yè)應(yīng)用非常廣泛。滲透檢測已被廣泛地應(yīng)用于航空工業(yè)，核工業(yè)、機(jī)械制造業(yè)和石油化工工業(yè)等領(lǐng)域，為原材料檢測、加工制造檢測和在役設(shè)備檢測提供了一種有效的檢測表面缺陷的方法，在表面檢測方面，磁粉檢測、滲透檢測技術(shù)的優(yōu)勢是超聲檢測、X射線檢測無法替代的。滲透檢測和磁粉檢測都是檢測材料的表面（或近表面）缺陷，這兩種檢測的工藝并非等價，針對不同的零組件或材料應(yīng)選用不同的檢測工藝。同一種材料，用兩種工藝檢測出來的結(jié)果不一樣，甚至區(qū)別很大。因此，怎么恰當(dāng)選擇兩種工藝來指導(dǎo)生產(chǎn)，確保檢測的結(jié)果正確和有效很有必要。

1.滲透檢測和磁粉檢測的工藝比較

1.1滲透檢測工藝特點(diǎn)

滲透檢測以毛細(xì)作用原理為基礎(chǔ)，是用于檢測非多孔性材料表面開口缺陷的無損檢測技術(shù)。將含有染料的滲透液涂覆在被檢工件表面，利用毛細(xì)作用，使其滲入表面開口缺陷中，然后去除表面多余滲透液，干燥后施加顯像劑，將缺陷中的滲透液吸附到工件表面上來，從而通過觀察缺陷顯示痕跡來進(jìn)行工件表面開口缺陷的質(zhì)量評定。滲透檢測所需設(shè)備簡單、成本低，不受工件形狀和大小的限制，滲透探傷結(jié)果直觀可見，能檢測出多種缺陷。

1.2磁粉檢測工藝特點(diǎn)

磁粉檢測可用于檢測鐵磁性材料表面或近表面的缺陷，它對表面缺陷最敏感，對表面以下的缺陷隨埋藏深度的增加靈敏度迅速下降。該工藝操作簡便、結(jié)果可靠、成本低、應(yīng)用十分廣泛。磁粉檢測首先是對被檢工件用外加磁場進(jìn)行磁化，然后在工件上均勻噴撒一層微粒磁粉或磁懸液，當(dāng)工件表面有缺陷時，由于缺陷的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小于工件的磁導(dǎo)率，因而在工件表面形成漏磁場。此時，缺陷附近積聚磁粉，產(chǎn)生肉眼可見的磁痕，顯示出缺陷的部位及大致形狀。該法適合于檢查材料、鑄件、鍛件、焊接件、機(jī)加工件，以及使用過的上述零件。

2.磁粉與滲透檢測工藝的選擇原則

在材料及焊縫的表面缺陷檢測中采用滲透檢測還是磁粉檢測，這兩種工藝并非對所有材料的表面缺陷的檢測效果相同，需要綜合考慮多種因素，有材料的種類、需要檢測缺陷的大小、類型及形狀。

（1）一般來講，滲透檢測對于大多數(shù)材料中存在的各種形狀的表面缺陷，點(diǎn)狀或者線狀均能給出可靠的檢測結(jié)果，而磁粉檢測則能可靠的顯示出裂紋及線狀不連續(xù)性的缺陷。因此，應(yīng)根據(jù)鑄造、鍛造工藝的理論分析，事先大致確定可能出現(xiàn)的缺陷來選擇工藝，要檢查鑄件的縮松（疏松）缺陷，選用滲透檢測要比磁粉檢測效果要好。因此，滲透檢測比磁粉檢測更多地運(yùn)用于鑄造生成中。

（2）在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，兩種工藝的檢測效果受缺陷的形狀和大小影響，當(dāng)缺陷長度大于1mm時，兩種檢測方法的探傷效果都比較好，且檢測的結(jié)果一致，一般認(rèn)為，檢測鐵素體基體鑄件用的磁粉檢測比用滲透檢測要好。對于黑色金屬材料，磁粉檢測是檢查表面缺陷最廣泛使用的方法。

（3）滲透檢測方法中，著色滲透檢測法的探傷效果一般比熒光滲透檢測法要好。在選擇滲透檢測方法時，要考慮檢測靈敏度的要求，同時還應(yīng)考慮到工件批量的大小，表面狀況、幾何尺寸及檢測現(xiàn)場的條件等，對于細(xì)小裂紋、寬而淺的裂紋、表面精度高的工件檢測，宜采用后乳化型熒光法或乳化型著色法。

（4）對于磁粉檢測來說，當(dāng)采用交流或直流磁化時，其探傷效果略有差異。

（5）對于滲透檢測來講，滲透探傷方法選擇的合理與否，對著色滲透探傷起著舉足輕重的作用。水洗型滲透檢測容易造成過洗，影響檢測的質(zhì)量。檢測的室溫過高效果也不好。

（6）在相同的檢測概率下，磁粉檢測比滲透檢測能檢出深度更小的缺陷，對同一缺陷磁粉檢測的檢出率較高。但是，對于非鐵磁性材料和角焊縫截面近似直角的工件，一般采用磁粉檢測的效果不好，難以檢測出缺陷的位置，宜用滲透檢測。

（7）待檢查工件的表面狀況對使用滲透檢測的影響比使用磁粉檢測要大，因而使用滲透檢測時一定要進(jìn)行預(yù)清洗，才能保證質(zhì)量。對于焊縫處的檢測，焊縫波紋可能會影響到檢測的精度。當(dāng)裂紋與焊接波紋走向基本一致時，滲透檢測評價時，要是認(rèn)為焊接波紋走向基本一致時，滲透檢測評價時，認(rèn)為是焊波紋深處滲透液未清洗干凈所致，則會造成漏檢。這種情況下，應(yīng)適當(dāng)打磨表面在進(jìn)行操作評價。

（8）評價顯示的痕跡，無論是磁粉檢測還是滲透檢測，都應(yīng)觀察缺陷痕跡形成的全過程。對滲透檢測的缺陷痕跡應(yīng)觀察及時，時間長會形成痕跡失直，造成檢測的失敗，對磁粉檢測來講，應(yīng)是邊澆磁懸液邊觀察磁痕形成，對有疑問的地方應(yīng)擦去磁痕重復(fù)磁化，并應(yīng)保證至少有相互垂直的兩個方向磁化場，以免形成漏檢。

3.結(jié)束語

從以上內(nèi)容看出，滲透檢測和磁粉檢測工藝各自都有一定局限性，假設(shè)磁粉檢測受到被檢工件的形狀以及尺寸復(fù)雜性的影響，對近表面缺陷的檢測靈敏度不高，而滲透檢測對開口堵塞的缺陷無能為力等。為了準(zhǔn)確、有效的檢測出鑄鍛件的表面缺陷，其檢測工藝的選擇需綜合考慮多方面的因素，恰當(dāng)?shù)剡x擇，每一種工藝都需要嚴(yán)格控制。通過采取上述檢測原則，可滿足檢測要求，保證檢測質(zhì)量，提高滲透檢測的可靠性。必要時，為取長補(bǔ)短可采用兩種工藝恰當(dāng)結(jié)合的方式。

廣州安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司是國內(nèi)第三方無損探傷檢測機(jī)構(gòu)，我們的探傷設(shè)備齊全、檢測方法完善、檢測技術(shù)嫻熟、持證人員多、檢測經(jīng)驗(yàn)豐富、檢測結(jié)果準(zhǔn)確、具備CMA、CNAS等資質(zhì)，同時還具備特檢資質(zhì)，提供專業(yè)的第三方無損探傷檢測報告。

廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司的無損檢測探傷5大檢測的方法：

1.磁粉檢測 (MT)：磁場作用，檢測出表面及近表面的缺陷。

2.滲透檢測（PT）:毛細(xì)管作用，表面開口缺陷。

3.渦流檢測（ET）:電磁感應(yīng)作用，表面及近表面缺陷，壓力容器。

4.超聲波檢測（UT）:超聲波反射原理：內(nèi)部缺陷，對面積型缺陷（裂紋、未融合）較為敏感。

5.射線照射（RT）:射線衰減原理：內(nèi)部缺陷，對體積型缺陷（氣孔、夾渣）較為敏感。

廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司的無損檢測探傷的服務(wù)行業(yè)：

1.機(jī)械加工（鍛鑄件、管道、風(fēng)電塔筒）

2.石油行業(yè)（鉆采設(shè)備、石油管材、壓力容器等）

3.電力行業(yè)（風(fēng)電、水電、火電等發(fā)電站設(shè)備）

4.鋼結(jié)構(gòu)

5.礦山設(shè)備

6.港口機(jī)械

7.化工設(shè)備

以上服務(wù)信息的部分內(nèi)容來源于 “愛學(xué)術(shù)”引用和摘抄。

公司介紹：

廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司作為工業(yè)無損檢測企業(yè)擁有*CNAS、CMA資質(zhì)，服務(wù)優(yōu)勢在于以更短的檢測檢驗(yàn)周期和更優(yōu)惠的服務(wù)價格，為客戶節(jié)約成本和周期，幫助客戶快速獲取準(zhǔn)確有效數(shù)據(jù)，并為客戶提供后期技術(shù)服務(wù)支持。廣州安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司作為平臺化運(yùn)營品牌，與國內(nèi)外多家實(shí)驗(yàn)室建立了良好的合作關(guān)系，旨在為客戶、行業(yè)提供更全面、更優(yōu)質(zhì)的檢測咨詢服務(wù)。