公司名稱：廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司 

摘要：滲透檢測在核電廠在役前和在役檢查時(shí)應(yīng)用廣泛。它是一種探傷非多孔性的金屬或其它材料的表面開口缺陷的有效方法，探測的典型缺陷有：裂縫、裂紋、冷隔、分層及氣孔等。液體滲透檢驗(yàn)適用于檢驗(yàn)材料表面的尺寸很小，間隙極窄（微米級）的表面開口缺陷（不連續(xù)性），而大多數(shù)失效是從表面損壞開始的。由于不銹鋼管道焊縫表面裂紋方向的不確定性，裂紋開口寬度和深度的有限性，滲透檢測方法與其他的無損檢測方法相比，在檢驗(yàn)非鐵磁性材料方面具有顯著的優(yōu)點(diǎn)。

核電廠應(yīng)用無損檢測方法以確定其設(shè)備或系統(tǒng)的完整性與安全狀況，無損檢驗(yàn)是執(zhí)行過程控制和質(zhì)量驗(yàn)收的重要手段之一，也是對運(yùn)行設(shè)備或系統(tǒng)做周期檢查的好辦法。

核電廠在役前和在役檢查依據(jù)已批準(zhǔn)的檢查大綱，對有代表性的設(shè)備、部件進(jìn)行包括目視、滲透、磁粉、泄露、超聲、射線和渦流等檢驗(yàn)。其中液體滲透檢驗(yàn)在核電廠無損檢測中應(yīng)用廣泛并受到重視，因?yàn)橐后w滲透檢驗(yàn)適用于檢驗(yàn)表面上尺寸很小，間隙極窄（微米級）的不連續(xù)性，而大多數(shù)設(shè)備、部件的失效是從表面損壞開始的。

奧氏體不銹鋼耐腐蝕，焊接性能良好，在核電廠中廣泛使用，核電廠系統(tǒng)中有大量的奧氏體不銹鋼管道，管道中有大量的對接焊縫、接管焊縫、管道與支撐件之間的連接焊縫、防泄露密封焊縫、異種金屬焊縫等，焊縫的完整性直接影響核電廠的安全運(yùn)行。

1.滲透檢測的原理

受檢表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透液后，在毛細(xì)管作用下，經(jīng)過一定時(shí)間，滲透液可以滲入表面開口缺陷中，除去受檢表面多余的滲透液，經(jīng)過干燥后，再在受檢表面施涂顯像劑，同樣在毛細(xì)管作用下，滲透液回滲到顯像劑中，在一定的光源下（黑光或白光），缺陷處的滲透液痕跡被顯示（黃綠光或者鮮艷紅色），從而探測出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。

2.奧氏體不銹鋼管道焊縫的液體滲透檢測

2.1奧氏體不銹鋼管道焊縫缺陷產(chǎn)生的原因

由于焊縫自身的力學(xué)，化學(xué)成分和組織的不均勻性，以及焊縫設(shè)計(jì)、焊接質(zhì)量控制等多種因素的影響，焊縫容易產(chǎn)生缺陷，并在隨后的電廠運(yùn)行過程中，在諸多應(yīng)力、溫度、輻照、腐蝕、振動(dòng)和磨損等單一或組合因素的作用下，引起焊縫材料性能的變化，甚至造成裂紋的萌生和擴(kuò)展，這些裂紋通常從表面開始產(chǎn)生，既首先在表面產(chǎn)生一個(gè)細(xì)微的開口性缺陷，然后在逐步擴(kuò)展，最后產(chǎn)生破裂或斷裂引起設(shè)備或部件失效。造成不可挽回的經(jīng)濟(jì)損失和社會(huì)影響。

2.2檢驗(yàn)方法的選擇

奧氏體不銹鋼管道焊縫中，產(chǎn)生的裂紋往往存在于受檢區(qū)域的表面，由于表面裂紋方向不確定性，裂紋開口寬度和深度的有限性，以及奧氏體不銹鋼的各向異性。導(dǎo)致常規(guī)射線和超聲檢測較難發(fā)現(xiàn)奧氏體不銹鋼管道焊縫表面的細(xì)微裂紋，而液體滲透檢驗(yàn)對于該類型缺陷的檢驗(yàn)具有特有的優(yōu)越性。

2.3檢驗(yàn)設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)

（1）液體滲透檢驗(yàn)對于表面開口缺陷的檢驗(yàn)靈敏度高，檢測效率高，過程控制性強(qiáng)，檢驗(yàn)較小缺陷的一致性好，檢測結(jié)果顯示直觀肉眼可見。

（2）滲透檢測適用于檢驗(yàn)材料表面上尺寸很小，寬度極窄，目視檢測難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。

（3）滲透檢測不受工件形狀和尺寸大小的限制，可以有效地檢驗(yàn)形狀復(fù)雜的零部件。

列：接管焊縫、支撐焊縫等，而這些受檢焊縫恰恰是射線、超聲檢測的死角。

（4）由于奧氏體不銹鋼材料的非鐵磁性，是磁粉檢測受到了限制，而液體滲透檢驗(yàn)可對不同材質(zhì)的表面進(jìn)行檢測。

（5）根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果，在奧氏體不銹鋼管道焊縫的役前和在役檢查中，液體滲透檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷最多。

（6）液體滲透檢驗(yàn)的局限性是該檢驗(yàn)方法只適用于檢驗(yàn)材料的表面開口缺陷，不適用于檢測多孔性材料，無法準(zhǔn)確判定缺陷深度。

3.結(jié)束語

大量的現(xiàn)場檢測結(jié)果表明，對表面開口缺陷的檢驗(yàn)，在諸多無損檢測方法中液體滲透檢測方法具有顯著的優(yōu)點(diǎn)，尤其是對奧氏體不銹鋼材質(zhì)設(shè)備、部件、焊縫的表面開口缺陷檢驗(yàn)，滲透檢測方法是的檢驗(yàn)之一，盡管一些新的，先進(jìn)的電子儀器、檢驗(yàn)方法得到了應(yīng)用，并在無損檢測領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用，但它們只能彌補(bǔ)滲透檢測方法的不足之處，卻不能取代滲透檢測方法。

廣州安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司是國內(nèi)第三方無損探傷檢測機(jī)構(gòu)，我們的探傷設(shè)備齊全、檢測方法完善、檢測技術(shù)嫻熟、持證人員多、檢測經(jīng)驗(yàn)豐富、檢測結(jié)果準(zhǔn)確、具備CMA、CNAS等資質(zhì)，同時(shí)還具備特檢資質(zhì)，提供專業(yè)的第三方無損探傷檢測報(bào)告。

廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司的無損檢測探傷5大檢測的方法：

1.磁粉檢測 (MT)：磁場作用，檢測出表面及近表面的缺陷。

2.滲透檢測（PT）:毛細(xì)管作用，表面開口缺陷。

3.渦流檢測（ET）:電磁感應(yīng)作用，表面及近表面缺陷，壓力容器。

4.超聲波檢測（UT）:超聲波反射原理：內(nèi)部缺陷，對面積型缺陷（裂紋、未融合）較為敏感。

5.射線照射（RT）:射線衰減原理：內(nèi)部缺陷，對體積型缺陷（氣孔、夾渣）較為敏感。

廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司的無損檢測探傷的服務(wù)行業(yè)：

1.機(jī)械加工（鍛鑄件、管道、風(fēng)電塔筒）

2.石油行業(yè)（鉆采設(shè)備、石油管材、壓力容器等）

3.電力行業(yè)（風(fēng)電、水電、火電等發(fā)電站設(shè)備）

4.鋼結(jié)構(gòu)

5.礦山設(shè)備

6.港口機(jī)械

7.化工設(shè)備

以上服務(wù)信息的部分內(nèi)容來源于 “愛學(xué)術(shù)”引用和摘抄。

公司介紹：

廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司作為工業(yè)無損檢測企業(yè)擁有*CNAS、CMA資質(zhì)，服務(wù)優(yōu)勢在于以更短的檢測檢驗(yàn)周期和更優(yōu)惠的服務(wù)價(jià)格，為客戶節(jié)約成本和周期，幫助客戶快速獲取準(zhǔn)確有效數(shù)據(jù)，并為客戶提供后期技術(shù)服務(wù)支持。廣州安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司作為平臺化運(yùn)營品牌，與國內(nèi)外多家實(shí)驗(yàn)室建立了良好的合作關(guān)系，旨在為客戶、行業(yè)提供更全面、更優(yōu)質(zhì)的檢測咨詢服務(wù)。