由于環(huán)境污染和資源回收再利用問題引發(fā)了全球范圍的重視，已得到廣泛應(yīng)用的碳纖維熱固性樹脂基復(fù)合材料也在一定程度上受到了沖擊。韌性、耐濕、耐腐蝕性好，損傷容限比較高，易成型，特別是可以二次加工，能夠回收再利用的碳纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料隨之得到了業(yè)內(nèi)的青睞。

    根據(jù)熱塑性樹脂基體的不同，碳纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料主要分為三大類：碳纖維增強(qiáng)特種工程塑料、碳纖維增強(qiáng)工程塑料、碳纖維增強(qiáng)通用塑料。其中，特種工程塑料與工程塑料及通用塑料相比，擁有更優(yōu)越的力學(xué)強(qiáng)度，其耐熱及耐腐蝕等特性表現(xiàn)更好，可以應(yīng)用于航空軍工、汽車制造、高端工業(yè)等領(lǐng)域。

    歐、美、日等發(fā)達(dá)國家在此領(lǐng)域明顯處于領(lǐng)先地位，研究和開發(fā)比較多的特種工程塑料有PEEK、PPS、PI、PEKK、PSF、PES、PPSU等。相比而言，我國目前還以增強(qiáng)工程塑料或通用塑料為主，如PP等，在以特種工程塑料為基體的增強(qiáng)型復(fù)合材料方面發(fā)展相對滯后，對連續(xù)碳纖維增強(qiáng)特種工程塑料的應(yīng)用更是少之又少，大多數(shù)仍處于研發(fā)階段。

    以碳纖維增強(qiáng)熱塑性預(yù)浸帶為例，碳纖維增強(qiáng)工程塑料UDTP，其強(qiáng)度超過超高強(qiáng)度鋼（拉伸強(qiáng)度≥1620MPa）至少一半，碳纖維賦予了熱塑性樹脂基體以極高的拉伸強(qiáng)度和彈性模量，這種預(yù)浸帶的制備是連續(xù)碳纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)材制品量產(chǎn)化的基礎(chǔ)。

    但是，碳纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料預(yù)浸料的制備涉及機(jī)械設(shè)計(jì)、制造、高分子材料加工、改性及復(fù)合材料制備等多方面的技術(shù)知識，多個(gè)領(lǐng)域的跨越與融合成為限定碳纖維增強(qiáng)熱塑性高端復(fù)合材料應(yīng)用和發(fā)展的主要瓶頸。

    另外，高端特種工程塑料本身也是一個(gè)制約因素。在2018年初全球規(guī)模大的復(fù)合材料國際展覽會(huì)舉行時(shí)，國際上擁有一定商業(yè)規(guī)模的PEKK的生產(chǎn)廠商還局限于法國阿科瑪公司、印度Rallis公司等數(shù)個(gè)品牌商，中國也僅有一家企業(yè)榜上有名。

    從全球范圍看，碳纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的研發(fā)和應(yīng)用已經(jīng)起步，但是少數(shù)發(fā)達(dá)國家與大多數(shù)發(fā)展中國家之間的差距依然很大。目前，有關(guān)碳纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的制備及鋪放技術(shù)主要掌握在美、德、荷、日等發(fā)達(dá)國家手中，尤其是被日本帝人、美國赫氏和杜邦、德國贏創(chuàng)、荷蘭帝斯曼、法國阿柯瑪、比利時(shí)蘇威等國際化工材料巨頭所壟斷。

    并且，發(fā)達(dá)國家在相關(guān)的預(yù)浸料及制品制造技術(shù)方面已經(jīng)逐步實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)化，而國內(nèi)僅有少數(shù)幾個(gè)企業(yè)涉足，大型的龍頭型企業(yè)的關(guān)注點(diǎn)仍在碳纖維原絲的生產(chǎn)方面，至于下游的應(yīng)用，尚未得到細(xì)化和深入。

    預(yù)計(jì)明年聯(lián)合復(fù)合材料制備的機(jī)械商，建立連續(xù)碳纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)材預(yù)浸帶及制品的生產(chǎn)線，這對縮小連續(xù)碳纖維增強(qiáng)高端熱塑性復(fù)合材料產(chǎn)品技術(shù)上的差距有積極的影響。