耐磨管道按系列可分為

一 雙金屬?gòu)?fù)合管道及堆焊雙金屬耐磨管道系列

1  雙金屬?gòu)?fù)合鋼管內(nèi)襯采用高鉻白口耐磨鑄鐵，該產(chǎn)品既具有高合金鑄鐵耐磨、耐腐蝕性（較16錳無縫鋼管提高30倍以上）、又有較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能，復(fù)合成的雙金屬 冶     金結(jié)合，使用安全可靠，在一些場(chǎng)合下使用已顯示出重大的優(yōu)越性。

  雙金屬?gòu)?fù)合鋼管采用消失模真空吸鑄復(fù)合工藝，填補(bǔ)了我國(guó)防腐耐磨工業(yè)輸送管道的空白， 解決了彎管、和其他異型管道無法復(fù)合的難題，改變了傳統(tǒng)工藝采用打折線制作的方法，不 改變物料的流動(dòng)軌跡，大大降低了輸送的阻力。

2特點(diǎn)：耐磨性能好，充分發(fā)揮了高格鑄鐵的耐磨性能；承壓高，可適用于任意壓力等級(jí)；具有良好的抗機(jī)械沖擊和熱沖擊性能；安裝連接方便，可任意切割，焊接。

二稀土合金耐磨系列

1稀土合金耐磨管道采用離心鑄造工藝，具有可割、可焊性，在磨損嚴(yán)重的部位，如彎頭、異徑管、吸水口等處采用模型整體鑄造，在進(jìn)行機(jī)械加工的方法，在彎頭外側(cè)磨損顯著的部位，對(duì)其采用變更圓心的方法進(jìn)行設(shè)計(jì)，是磨損嚴(yán)重的部分局部加厚，還可以根據(jù)要求制作處各種不規(guī)則開關(guān)的管件來滿足設(shè)計(jì)要求，在實(shí)際使用進(jìn)程中，不管是在鋼廠的水渣管道還是洗煤管道等領(lǐng)域都取得了很好的效果。

三陶瓷復(fù)合系列

該產(chǎn)品具有耐磨性：“SHS耐磨復(fù)合管”是由于獨(dú)特的加工工藝形成了鋼玉層，可達(dá)莫氏硬度9.0，HV1100-1400比淬火后的碳鋼高10倍以上，耐磨度比碳鋼高20倍以下，因而對(duì)任何介質(zhì)性輸送具有高耐磨性，正常運(yùn)行年度磨損量為1.0mm；耐熱性：其耐磨層為穩(wěn)定的晶態(tài)組織結(jié)構(gòu)，生成熔點(diǎn)為2100.膨脹系數(shù)為6-8*10-6/°C(絕熱溫度可達(dá)4000K）；耐沖擊性：由于耐磨層的密度高、硬度強(qiáng)、層間結(jié)合度密實(shí)，因而對(duì)任何輸送具有良好的耐沖擊性；防結(jié)垢，耐腐蝕性：因?yàn)槟湍訛橹行跃w態(tài)物質(zhì)，表面光滑，運(yùn)行阻力低,所以抗任何有機(jī)酸，無機(jī)酸及強(qiáng)腐蝕氣體與液體的腐蝕，抗腐蝕度為321不銹鋼的10倍以上，同時(shí)具備耐海水腐蝕等特點(diǎn).

四 龜甲網(wǎng)耐磨管系列

龜甲網(wǎng)襯耐磨管（彎頭）由鋼管外殼和龜甲網(wǎng)及耐磨膠泥組成，襯里層則有焊固于鋼管內(nèi)壁的帶爪龜甲網(wǎng)(網(wǎng)格呈蜂巢狀）和填充于網(wǎng)格內(nèi)的密實(shí)剛玉質(zhì)耐磨膠泥組成，除耐磨膠泥與網(wǎng)格和管壁的粘接外，突入耐磨膠泥中的二爪牢牢地將硬垢后的耐磨膠泥錨住，形成堅(jiān)固的耐磨層。其產(chǎn)品具有耐磨抗沖擊性韌性強(qiáng)、抗熱震性好、耐高溫、流通阻力小、重量輕、安裝方便，特別適合大口徑耐高溫、耐磨管道制造的特點(diǎn)。

五陶瓷鎧裝及碳化硅澆筑系列

陶瓷鎧裝全稱是陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管，將陶瓷管件整體燒制后，用特制填充料將其澆筑在鋼管內(nèi)部組裝而成，其內(nèi)壁光滑、密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，該產(chǎn)品制作工藝復(fù)雜，工期長(zhǎng)，成本高，但是依靠良好的產(chǎn)品性能克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)，其應(yīng)用在粉狀物料氣力輸送和漿狀物料輸送中，平均使用壽命可達(dá)15年以上，是鑄鐵、鑄鋼、鑄石產(chǎn)品的理想替代品。

六陶瓷貼片管系列

陶瓷是國(guó)際公認(rèn)的最好耐磨材料之一，長(zhǎng)期運(yùn)用在航空航天、汽車、高鐵、精密機(jī)械等高科技領(lǐng)域，作為管道器件的耐磨內(nèi)襯始于二十世紀(jì)六十年代，由于該陶瓷貼片復(fù)合管道硬度高、摩擦系數(shù)小，所以具有最好的耐磨性能，但是該管道最大的瓶頸就是內(nèi)襯層的脫落問題，因此在早期并沒有得到廣泛應(yīng)用，二十世紀(jì)九十年代，自蔓燃技術(shù)的成熟使陶瓷復(fù)合耐磨管道得到廣泛應(yīng)用，在電力、鋼鐵、礦山、水泥廠、化肥廠、冶煉廠等行業(yè)輸送系統(tǒng)中發(fā)揮了不可替代的作用！

七襯塑系列

該系列包括：PO襯塑管，介質(zhì)工作溫度為-25°C～+105°C,工作壓力為正壓2.5Mpa,負(fù)壓90Kpa,其產(chǎn)品特性為無毒而抗低溫耐負(fù)壓、耐真空耐腐蝕、抗老化、抗沖擊、表面光滑結(jié)合力強(qiáng)，適用于腐蝕性氣體，液體等介質(zhì)的輸送；PE襯塑管 介質(zhì)工作溫度為-25°C～+75°C,工作壓力為正壓2.5Mpa,負(fù)壓常溫下為75Kpa,其產(chǎn)品特性為對(duì)非氧化性酸（如鹽酸、稀硫酸、氫氟酸）、稀硝酸、堿和鹽溶液都有良好的耐腐蝕性，但不耐濃硝酸、濃硫酸和其他強(qiáng)氧化劑的腐蝕，對(duì)有機(jī)溶劑，常溫下一般耐腐蝕性良好；PP襯塑管 介質(zhì)工作溫度為-25°C～+110°C,工作壓力為正壓2.5Mpa,常溫負(fù)壓94 Kpa，其耐腐蝕性除濃硝酸、發(fā)煙硫酸、氯磺酸等強(qiáng)氧化性酸外，能耐大多數(shù)的有機(jī)和無機(jī)酸、堿、鹽，對(duì)應(yīng)力腐蝕的抗腐蝕性良好 。