文章來源：廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有效公司

摘要：針對機(jī)械裂紋擴(kuò)展以及檢測的問題，對常用的裂紋的無損檢測方法進(jìn)行了敘述，具體介紹了磁粉檢測和滲透檢測技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀。

各種形式的裂紋廣泛地存在于工程裝備構(gòu)件中，使用過程中交變載荷的作用是構(gòu)件內(nèi)部裂紋不斷擴(kuò)展。當(dāng)裂紋擴(kuò)展到快速發(fā)展階段，引起機(jī)械裝備構(gòu)件的脆性斷裂，危害極大，易造成慘重的人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失。因此，有必要采用有效的方法對機(jī)械裝備加強(qiáng)裂紋的檢測和控制，具有危害性的裂紋及時修復(fù)。

常見的裂紋檢測方法分為有損檢測和無損檢測。有損檢測需對試件取樣，通過電子顯微鏡或者金相分析等方法觀察檢測裂紋。無損檢測則無需取樣，避免了對構(gòu)件物理結(jié)構(gòu)的破壞。常見的裂紋無損檢測技術(shù)有：超聲檢測（UT）、滲透檢測（PT）、射線檢測（RT）、磁粉檢測（MT）、渦流檢測（ET）。

本文將針對機(jī)械裂紋擴(kuò)展以及檢測的問題，對常用的裂紋無損檢測方法進(jìn)行敘述，具體介紹磁粉檢測和滲透檢測技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀。

1.裂紋形成機(jī)理及分類

機(jī)械裂紋主要來源于材料中的細(xì)小缺陷，有材料的氣孔、夾渣、砂眼以及焊縫的不均勻等，設(shè)備在長期的工作中，缺陷處應(yīng)力較為集中，慢慢匯合成細(xì)小的裂紋。交替應(yīng)力使得裂紋進(jìn)一步匯聚和擴(kuò)展，直至到達(dá)臨界點(diǎn)后裂紋會快速擴(kuò)展，進(jìn)而引發(fā)結(jié)構(gòu)的破壞性斷裂。

按在機(jī)械構(gòu)件上的位置特點(diǎn)可將裂紋劃分為表面型、深埋型紋和穿透型3大類，其中對深埋性裂紋的檢測難度較大，一般需要借助無損檢測技術(shù)。按裂紋形成的力學(xué)特性以及外觀特點(diǎn)可將其分為張開型、滑移型以及撕開型裂紋。其中張開型裂紋最危險(xiǎn)，受力情況最不利，裂紋擴(kuò)展速度快，需要進(jìn)行有效的監(jiān)控。

2.裂紋無損檢測的常用方法

目前常用的裂紋無損檢測方法中，磁粉檢測、滲透檢測技術(shù)發(fā)展歷史悠久、技術(shù)成熟，在實(shí)踐中應(yīng)用最為廣泛。

2.1磁粉檢測技術(shù)

磁粉檢測技術(shù)的基本方法是將鐵磁性材料工件磁化，磁粉會在裂紋出漏磁場附近聚集，顯現(xiàn)出與裂紋形狀吻合的磁痕，從而確定裂紋的形狀和尺寸。磁粉檢測成本低廉，可重復(fù)性好，靈敏度高，可發(fā)現(xiàn)寬度接近0.1微毫的表面裂紋。檢測中對裂紋的發(fā)現(xiàn)直觀有效，通常肉眼即可觀察。由于施加磁粉基本不受工件外形限制，可有效用于形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件裂紋探傷。但磁粉檢測智能用于鐵磁性材料的檢測，對深埋型裂紋難以檢測，且對工件表面光滑程度有一定要求。檢測范圍相對較小，常用于結(jié)構(gòu)重點(diǎn)部位檢測，對技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)要求較高，精密零件在檢測之后通常需要退磁處理，增加了檢測成本和時間。

2.2 滲透檢測技術(shù)

滲透檢測技術(shù)通過液體的毛細(xì)現(xiàn)象檢測表面開口型裂紋。用于檢測液體稱為滲透液，常見的有兩種，其一是含有熒光物質(zhì)，另外一種帶有著色能力，對應(yīng)的檢測方法分別為熒光法和著色法。滲透液均勻涂于檢測件表面后會通過毛細(xì)作用滲入開口型裂紋的深處，清洗去除多余的滲透液，并在工件上涂上色差較大的顯示液，處于裂紋深處的滲透液會通過毛細(xì)作用再次被吸附至工件表面。熒光法需要在弱光處紫外燈下顯像，著色法則直接顯像，所得圖像既為表面裂紋的分布情況。一般情況下，熒光法的檢測靈敏度更高，常用于設(shè)備關(guān)鍵部件、存在應(yīng)力集中和疲勞裂紋的場合。

滲透檢測有諸多優(yōu)勢和磁粉檢測方法相近，應(yīng)用廣泛，檢測成本較低，裂紋顯示直觀，檢測的靈敏度也較高。檢測還不受到檢測件材料的約束，不僅能用于各種金屬材料的表面裂紋檢測，也適用陶瓷等非金屬材料。但是，由于滲透劑具有刺激性，長期接觸容易引起皮膚和呼吸系統(tǒng)的損傷，熒光滲透劑顯現(xiàn)過程中所用的紫外線也容易對眼睛造成傷害。滲透液對檢測環(huán)境的溫度比較敏感，以10度-50度環(huán)境中使用效果為佳。檢測過程中需要掌握好滲透以及顯現(xiàn)的時間，過短可能未滲透完全，過長則易導(dǎo)致顯像模糊。滲透檢測對工件表面狀況要求較高，不適用于表面粗糙度較大或多孔性材料的檢測。檢測前通常需要對工件清洗，研磨等預(yù)處理。對于裂紋寬度小于1微毫的腐蝕裂紋或應(yīng)力裂紋，由于裂紋形成初期開口過小，滲透劑滲入困難，難以進(jìn)行有效的檢測，常常需要借助其他無損檢測方法。

廣州安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司是國內(nèi)第三方無損探傷檢測機(jī)構(gòu)，我們的探傷設(shè)備齊全、檢測方法完善、檢測技術(shù)嫻熟、持證人員多、檢測經(jīng)驗(yàn)豐富、檢測結(jié)果準(zhǔn)確、具備CMA、CNAS等資質(zhì)，同時還具備特檢資質(zhì)，提供專業(yè)的第三方無損探傷檢測報(bào)告。

廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司的無損檢測探傷5大檢測的方法：

1.磁粉檢測 (MT)：磁場作用，檢測出表面及近表面的缺陷。

2.滲透檢測（PT）:毛細(xì)管作用，表面開口缺陷。

3.渦流檢測（ET）:電磁感應(yīng)作用，表面及近表面缺陷，壓力容器。

4.超聲波檢測（UT）:超聲波反射原理：內(nèi)部缺陷，對面積型缺陷（裂紋、未融合）較為敏感。

5.射線照射（RT）:射線衰減原理：內(nèi)部缺陷，對體積型缺陷（氣孔、夾渣）較為敏感。

廣州市安普檢測技術(shù)服務(wù)有限公司的無損檢測探傷的服務(wù)行業(yè)：

1.機(jī)械加工（鍛鑄件、管道、風(fēng)電塔筒）

2.石油行業(yè)（鉆采設(shè)備、石油管材、壓力容器等）

3.電力行業(yè)（風(fēng)電、水電、火電等發(fā)電站設(shè)備）

4.鋼結(jié)構(gòu)

5.礦山設(shè)備

6.港口機(jī)械

7.化工設(shè)備

公司介紹：

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