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特點與用途:
該全自動打圈焊接一體機由：1，鋼絲調直機構, 2，鋼絲長度精密檢測機構,3，鋼絲牽引機構, 4，打圈成形機構, 5，打圈切斷兩端對焊機構及 6，控制這些機構協(xié)調工作的控制系統(tǒng)等共6大部分構成.
其中(1)鋼絲調直機構由兩組相互垂直的校正輪組成, 起鋼絲的校直和鋼絲內應力調整作用, 打圈焊接生產前, 放入鋼絲, 需要手動調整調整壓輪到適當?shù)奈恢脕頋M足鋼絲校直要求. (2)鋼絲長度精密檢測機構在整個系統(tǒng)中起到打圈周長的精度要求, 由裝高精度光電編碼器輪和及其壓輪組成, 壓輪用氣缸壓力壓著編碼器壓輪,打圈焊接前需要手動電磁閥開關打開保證壓輪壓緊鋼絲. (3)鋼絲牽引機構由伺服電機及擺線針輪減速器帶動對轉齒輪箱, 鋼絲壓緊裝置構成, 在整個系統(tǒng)中起到精確送絲作用, (4)打圈成形機構由2個位置固定成型輪及1個移動成形輪構成, 移動成型輪用絲桿結構移送, 并帶有鎖定裝置. (5)打圈切斷兩端對焊機構由鋼絲切斷裝置, 鋼絲抓取移送裝置, 對齊裝置,對焊裝置構成,在整個系統(tǒng)中起到打圈切斷,兩端對齊, 對焊的作用. (6) 控制系統(tǒng)由控制整個設備的可編程序控制器(PLC)及輔助電路, 人機交互界面觸摸屏, 對焊焊接控制器及人機界面及其焊接電路, 設備各部位傳感器組成. 起到控制整個設備穩(wěn)定打圈焊接的作用.
工作原理概述：
鋼絲從預先設置好的放線架放線出來, 經過(1)鋼絲調直機構進行校直,在 (2)鋼絲長度精密檢測機構和鋼絲牽引機構的協(xié)同工作下,校直后的鋼絲精密定長度移送到預先設置好打圈直徑的(3)打圈成形機構進行打圈成形, 成形為長度為1圈+1/4圈, 其中打圈的1圈位置在(4)打圈切斷兩端對焊機構預先設置好的位置和各項條件下, 被切斷后, 用打圈夾持裝置夾持移送到焊接固定電極的位置,這時對齊裝置已經把鋼絲兩端對齊, 接下來用對焊裝置進行焊接鋼絲兩端打圈焊接成形完畢. 以上過程中部分預先設置外, 所有動作全部有(5)控制系統(tǒng)自動控制全過程, 不需人工干預.
主要技術參數(shù)：
設備名稱 | 型號 | 線徑范圍 | 圈徑范圍 | 速度 | 伺服電機功率 | 焊接功率 | 油泵電機功率 |
全自動數(shù)控打圈焊接一體機 | WR2-6 | Φ2-6mm | Φ40-80mm /80-400mm | 25-40件/分鐘 | 2.3KW | 35KVA | 2.2KW |
