本機為全自動口罩機.注（這臺機原本就是一拖二機器中間有皮帶傳送的），

只是考慮到目前購買口罩機的廠家，都沒有專業(yè)的口罩生產(chǎn)技術(shù)員，而且目前的

來料規(guī)格偏差較大，從而導致中間皮帶線傳送卡料或者送歪等，影響效率,產(chǎn)能較

低與原料浪費，所以我們建議客戶將中間最有可能產(chǎn)生故障的過渡皮帶傳送環(huán)節(jié)

替換成人工投放料到打耳帶機上(耳帶機是自動化生產(chǎn)的)，這樣改善為多兩個投

料工人（總共 4 人），但是效率卻提升了非常多. 每天 24 小時滿負荷產(chǎn)能可以達

到 10~14 萬只(操作熟練度不同產(chǎn)能有所差異)，如果需要增加中間皮帶線傳送,在

疫情過后，把過渡皮帶傳送加上去連機即為全自動，當前為了拿設(shè)備即可生產(chǎn)，

采用人工投放料方式，降低了調(diào)試門檻,只需要用戶過來進行兩天的培訓或者視頻

學習，就能自主生產(chǎn)，從而緩解了因目前特殊情況下,也能確保設(shè)備靈活移動,快

速就位,快速投產(chǎn).

一、技術(shù)參數(shù)

整機一拖二機臺尺寸：6850(L)×3520(W) ×1990(H)MM

電壓：AC220V,50HZ/60HZ,1P

產(chǎn)量：90-130 片/分鐘

耗電：8.5KW

重量：1700KG

生產(chǎn)合格率：96%以上

二，整機產(chǎn)品特點

1、 穩(wěn)定性高，故障率低，美觀堅固不生銹。

2、 電腦 PLC 編程控制，伺服驅(qū)動，自動化程度極高。

3、 光電(光纖)檢測原料，避免失誤減少浪費。本機為全自動化生產(chǎn)折疊

型口罩本體機，包括自動送原材料；自動輸送，切斷鼻梁條，口罩邊緣

焊接，折疊、超音波熔合、成型切斷等全制程自動化。

二、機械特點：

1、原材料自動張力控制，保證原材料張力均衡。

2、電腦程式控制，產(chǎn)量高，穩(wěn)定性好，故障率低。

3、光電檢測原料，避免失誤減少浪費。

4、可生產(chǎn)一至四層口罩本體.

5、本機臺有總量計數(shù)和分批計數(shù)功能，分批計數(shù)的數(shù)量可以任意設(shè)置。

6、更換模具可以生產(chǎn)不同尺寸和不同款式的口罩。

7、全機臺采用鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀堅固不生。機械上可以調(diào)整：折疊部

分可以進行調(diào)整；口罩本體熔接點的花樣可由客戶指定或者設(shè)計；機械

上可做 1-4 層布料的口罩(中間可加活性碳材料)；熔接強度可以進行。