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美國(guó)彈簧鋼
牌號(hào)1074
介紹：
特性及適用范圍：
良好的力學(xué)性能和工藝性能，淬透性較高，加入釩使鋼的晶粒細(xì)化，降低過(guò)熱敏感性，提高了強(qiáng)度和韌性，具有高的疲勞強(qiáng)度，屈服比也較高，但焊接性差，冷因變形塑性低。是一種較彈簧，用作較大截面的高負(fù)荷重要彈簧及工作溫度
化學(xué)成份：
碳C：0.80～0.90
硅Si：0.10-0.35
錳Mn：0.10-0.50
硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
鉻Cr：允許殘余含量≤0.25，≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
鎳Ni：允許殘余含量≤0.20，≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
銅Cu：允許殘余含量≤0.30，≤0.20
(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))注：允許殘余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí))
力學(xué)性能：硬度：退火，≤187HB，壓痕直徑≥4.40mm;淬火，≥62HRC
熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：試樣淬火780～820℃，水冷。
熱加工規(guī)范：開(kāi)始溫度1000-1050℃，終止溫度850℃
淬火規(guī)范：淬火溫度730-760℃，水冷，水油雙液冷卻或堿浴冷卻，淬火硬度57HRC?；鼗饻囟?60-180℃。
供貨硬度：
軟態(tài)：HV190以下
半硬：HV240-280
全硬：HRC42-60（熱處理硬料）
55Si2Mn--特性：強(qiáng)度大，彈性極限好，屈服比值高，熱處理后韌性較好，焊接性差，冷變形塑性低，切削性尚好，淬透性較65，65Mn鋼高，臨界淬透直徑：油中約為25~57mm；水中約為44~88mm；此鋼宜油淬，水淬時(shí)有形成裂紋傾向，無(wú)回火脆性傾向，且具有抗回火穩(wěn)定和抗松弛穩(wěn)定性；鋼中夾雜物較高，軋制較困難，表面易出疵病，脫碳傾向大；適宜在淬火并中溫回火狀態(tài)下使用。用途：適用于制造鐵道車(chē)輛，汽車(chē)，拖拉機(jī)等承受中等載荷的扁形彈簧，直徑
