布袋除塵器設(shè)計(jì)是根據(jù)使用要求和提供的原始參數(shù)和各部分結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)時(shí)   從工藝、設(shè)備、電氣、制作、安裝以及已有的生產(chǎn)實(shí)踐等因素綜合考慮，設(shè)計(jì)使用用于任何工業(yè)的袋式除塵器在技術(shù)上應(yīng)考慮遵照我國(guó)規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能，來(lái)確定所要求的除塵效率和排放濃度。

由于使用時(shí)不注意維護(hù)和檢修，常出現(xiàn)以下幾種小問(wèn)題：

在運(yùn)行當(dāng)中，發(fā)現(xiàn)除塵器后面的排氣筒出口有灰塵瀉出，并且粉塵量很大，這時(shí)要檢查濾袋與花板孔安裝的是否嚴(yán)密，濾袋是否有破損，有的脈沖布袋除塵器進(jìn)風(fēng)道與出風(fēng)道僅用隔板分開，須檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密。

2.除塵器的布袋出現(xiàn)糊袋的現(xiàn)象，并且發(fā)現(xiàn)脈沖除塵器的阻力高出應(yīng)有的范圍時(shí)：

（1）除塵器布袋上的粉塵沒(méi)有      干凈，這樣會(huì)使除塵器的阻力快速升高，這時(shí)我們可以適當(dāng)延長(zhǎng)清灰時(shí)間，增加噴入除塵布袋的高壓氣量或者采取縮短清灰周期采取連續(xù)清灰的方式，使布袋   的清灰達(dá)到降低運(yùn)行阻力的作用。

（2）除塵器在運(yùn)行時(shí)的氣體溫度如果低于結(jié)露點(diǎn)，除塵布袋會(huì)受潮，使粉塵粘在布袋的表面，使濾袋透不過(guò)氣來(lái)，造成除塵器的阻力增大，除塵器無(wú)法正常運(yùn)行。這時(shí)應(yīng)給除塵器采取   的保溫措施，防止除塵器結(jié)露。

3.發(fā)現(xiàn)分氣包的氣壓急劇下降，這是脈沖閥不能正常噴吹造成的，說(shuō)明脈沖閥有漏氣的，這時(shí)要   換除塵器的脈沖閥。

二、新安裝的單機(jī)脈沖布袋除塵器都有一個(gè)磨合期，過(guò)了磨合期設(shè)備能達(dá)到一個(gè)非常良好的除塵效果，所以磨合期內(nèi)的操作和運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試是非常重要的，單機(jī)脈沖布袋除塵器磨合期的調(diào)試和操作：

1、投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判定。要留意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)峻時(shí)會(huì)影響布袋脈沖除塵器的出產(chǎn)。清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右布袋脈沖除塵器性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。

2、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)速軸承振動(dòng)和溫度。脈沖布袋除塵器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則，脈沖布袋除塵器很可能會(huì)很快失去效用。

3、調(diào)試布袋脈沖除塵器的磨合期要細(xì)心謹(jǐn)慎。除塵配件氣體溫度的急劇變化，會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)發(fā)生振動(dòng)。一旦停止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度會(huì)極速下降，再重新起動(dòng)時(shí)又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。如果脈沖布袋除塵器清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)造成濾袋泄漏和破損。

4、配件在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的期間，經(jīng)常會(huì)發(fā)生異常的溫度壓力水分等問(wèn)題，將給新布袋脈沖除塵器裝置造成損害。

5、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋，松口，磨損等情況發(fā)生。