現(xiàn)代金屬加工離不開切削液的冷卻和潤(rùn)滑，但切削液極易受到導(dǎo)軌油和顆粒的污染，于是帶來(lái)了諸多問(wèn)題。
  1、因廢棄液體 處置而造成大量的停車時(shí)間
  2、顆粒破壞工件 的加工精度，成品率下降
  3、微顆粒的存在，造成嚴(yán)重的油粘刀現(xiàn)象 
  4、浮油在加工過(guò)程中產(chǎn)生大量的油霧
  5、切削液變質(zhì)造成昂貴的污染治理成本
  6、顆粒的存在，造成嚴(yán)重的刀具損耗
  德國(guó)MKR公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)擁有的廢液處理技術(shù)，MKR技術(shù)團(tuán)隊(duì)致力于固液分離設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，適用于切削液、切削油和清洗液的在線過(guò)濾凈化OTC350轉(zhuǎn)鼓高速離心機(jī)，誕生于 1998 年，是一款針對(duì)切削液、切削油在線凈化的便攜式高速離心機(jī)；OTC350在保持微米級(jí)分離精度的同時(shí)，擁有無(wú)與倫比的性價(jià)比；
 OTC系列高速離心機(jī)：工作轉(zhuǎn)速為 7500rpm，相當(dāng)于產(chǎn)生 6320 個(gè) G 的離心力；沉降分離法則：密度差相同的兩種不同物質(zhì)在同一個(gè)離心力場(chǎng)中，沉降速度一致，但方向相反。
  
  分離過(guò)程：
  1、臟的切削液進(jìn)入
  2、進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的鼓體中進(jìn)行分離
  3、經(jīng)過(guò)凈化分離的切削液通過(guò)管路流出
  4、凈液經(jīng)向心泵加壓后流出
  5、廢油排油口自由流出轉(zhuǎn)鼓
  7、顆粒沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，停車后，需要通過(guò)人工排出
  
  設(shè)備作用及優(yōu)點(diǎn)：
  ★維持工廠作業(yè)環(huán)境清新
  ★切削液循環(huán)使用避免廢水排放
  ★清凈水質(zhì)阻隔刺鼻臭味蔓延
  ★阻隔細(xì)菌滋長(zhǎng)避免人員健康傷害
  ★過(guò)濾微細(xì)鐵屑避免刀具及工件沖擊損傷
  ★減少原油添加量,年度支出 ↓ 30%-50%
  ★減少自來(lái)水添加量,年度支出 ↓ 50%-65%
  ★減少采購(gòu)昂貴原油,年度支出 ↓ 40%-50%
  ★減少刀具工件損耗,年度支出 ↓ 30%-40%
  ★減少人員清理時(shí)間及費(fèi)用↓ 60%-70%。