鞋子驗貨流程

（一）QC與業(yè)務(wù)相關(guān)作業(yè)

1、QC在收到訂單合同時須確認收到的訂單資料是否齊全，若不齊全，應(yīng)向公司業(yè)務(wù)員及福建地區(qū)業(yè)務(wù)員追取，若一時追取不到，需要業(yè)務(wù)員給予合理解釋。

 訂單資料的基本內(nèi)容如下：

A、合同及包裝資料、注明日期的簽名確認樣、生產(chǎn)操作單。

B、正側(cè)嘜標、水洗嘜的要求。

C、商標及其要求（包括尺寸大小、圖案、顏色等）

D、配碼、楦底長度和其他方面（如鞋帶長度、形狀、中底厚度等）

E、包裝要求：

外包裝：紙箱厚度、紙箱印刷（正側(cè)嘜及特殊要求）、封箱方式、裝箱方式、紙箱外貼標。

內(nèi)包裝：鞋盒、鞋內(nèi)支撐、鞋盒內(nèi)鞋的擺放方式、包裝紙、干燥要求、防霉要求；條形碼、價格標、成分標、吊牌、子母扣、防盜標等。

 F、客戶特別強調(diào)的書面通知。 

2、對新工廠進行評估，評估包括開發(fā)能力、管理水平、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、配合意愿、廠容、價格水平。

（二）檢驗準備

1、排定進度

 A．QC在收到檢驗資料后，必須注意合同的交貨期。QC應(yīng)在交貨期限30天前，要求工廠排出生產(chǎn)進度表交我司作為檢驗追蹤的依據(jù)。同時，QC亦應(yīng)將進度表傳相關(guān)業(yè)務(wù)員。

 B．QC應(yīng)及時檢查工廠是否按排定進度作業(yè)，如有異常，應(yīng)要求工廠重新制定生產(chǎn)進度，并及時告知相關(guān)業(yè)務(wù)修訂進度，同時檢討修訂的進度是否能保證產(chǎn)品準時交付。如生產(chǎn)進度不能保證產(chǎn)品準時交付，應(yīng)要求工廠即使采取措施解決，并報告相關(guān)業(yè)務(wù)員。 

2、試穿樣品確認

 QC主管負責對公司私模產(chǎn)品在量產(chǎn)前進行確認，內(nèi)容如下：

 A．一般試穿樣品尺碼：法碼男鞋41#、女鞋36#、大童31#、中童25#、小童18#（或尺寸等同、接近的其他地區(qū)、國家尺碼）

 B．檢查試穿樣的長度、肥度、著地點、鞋頭翹度是否符合要求（即鞋子能不能穿、松緊度如何、是否前傾或后仰等）

C．檢查試穿樣的舒適度，即腳拇指是否受頂壓、鞋面是否壓迫腳背、后踵是否掉跟、中底鞋墊與腳底是否吻合、行走腳感是否不適等。

D．確認過程中，如發(fā)現(xiàn)有以上任何問題，應(yīng)立即要求工廠停止作業(yè)，并與公司開發(fā)中心技術(shù)主管進行檢討核查；只有當問題得到解決的情況下才可通知工廠繼續(xù)作業(yè)。試穿確認結(jié)果應(yīng)記錄保存。

 3、全套試做

 全套試做是為了檢驗全號碼幫面在量產(chǎn)前是否存在技術(shù)問題，并且評估這些問題是否會影響量產(chǎn)質(zhì)量，全套試做確認分為紙版試做確認和沖刀試做確認。當公司私模產(chǎn)品做紙版試做確認時，確認由QC主管和開發(fā)中心技術(shù)主管與工廠版師主導(dǎo)作業(yè)。公模產(chǎn)品紙版試做確認和沖倒試做確認，由QC主管與工廠技術(shù)員主導(dǎo)作業(yè)。QC必須全程參與，了解、掌握品質(zhì)控制重點。

鞋子的驗貨主要就是針對于鞋子本身的質(zhì)量問題以及安全性問題，所以鞋子驗貨就尤為重要。那么本文中介紹的有關(guān)鞋子驗貨的相關(guān)知識希望對您了解鞋子怎么驗貨有所幫助。如有其它疑問可以聯(lián)系嘉興歐冠檢測服務(wù)有限公司，我們QA會耐心為你解答。