濕噴機(jī)分為:液壓泵送式濕噴機(jī)和活塞轉(zhuǎn)子式濕噴機(jī)
液壓泵送式濕噴機(jī)有JTSP-90濕噴機(jī)、JTSP-16D雙噴頭濕噴機(jī)、JTSP-16C濕噴臺(tái)車;活塞轉(zhuǎn)子式濕噴機(jī)是TK700濕噴機(jī)、吊裝式TK700濕噴機(jī)、TK700濕噴臺(tái)車。下面介紹的是JTSP-16D雙噴頭濕噴機(jī)。
JTSP-16D 型混凝土雙噴頭濕噴機(jī)
JTSP-16D 型混凝土濕噴機(jī)泵送系統(tǒng)能耗少,工作效率高,故障率低,易損件少,維護(hù)使用成本低,系統(tǒng)可靠性高,輸送量穩(wěn)定;速凝劑添加連續(xù)可調(diào),可根據(jù)噴漿量無(wú)極調(diào)節(jié),同時(shí)配有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),對(duì)主要密封部位采用自動(dòng)潤(rùn)滑,油脂的加注量、加注時(shí)間可自動(dòng)控制,大大延長(zhǎng)了易損件壽命。
噴濕機(jī)、混凝土濕噴機(jī)、液壓濕噴機(jī),簡(jiǎn)稱濕噴機(jī)。 是目前國(guó)內(nèi)外降低粉塵、減少回彈、節(jié)約材料等綜合性能較好的錨噴支護(hù)及高爐噴注的使用設(shè)備。與潮、干噴機(jī)相比,它具有作業(yè)粉塵小、噴射回彈少、保護(hù)工作環(huán)境、節(jié)省原材料、提高噴層質(zhì)量等顯著優(yōu)勢(shì),而且操作維護(hù)方便混凝土濕噴機(jī)采用低壓低速旋渦氣流輸送,近距離噴射的工作原理,克服了堵管、脈沖、離析等問(wèn)題.使噴射料流均勻穩(wěn)定,提高噴層質(zhì)料。使用濕噴機(jī)進(jìn)行噴射混凝土作業(yè),可以降低粉塵濃度和回彈率,增大一次噴層厚度,提高生產(chǎn)效率,保證工程質(zhì)量。
濕噴機(jī)是目前國(guó)內(nèi)外降低灰塵 減少回彈 節(jié)約材料等綜合性能較好的錨噴支護(hù)及高爐噴注的選用設(shè)備,廣泛應(yīng)用于隧道、礦山 、涵洞 、建筑基坑支護(hù)、 河道護(hù)坡等工程中。
濕噴機(jī)優(yōu)勢(shì):
1.濕噴機(jī)生產(chǎn)能力在8-16m3范圍可調(diào),適用各種施工需求
2.中路濕噴機(jī)配置流量330L/h的速凝劑泵,流量大,可自動(dòng)定量添加液體速凝劑
3.濕噴機(jī)采用液壓自動(dòng)換向,工作可靠,性能穩(wěn)定,可在惡劣工作環(huán)境施工使用
4.JTSP-16D濕噴機(jī)料缸活塞采用聚氨酯材質(zhì),耐磨性能強(qiáng)
5.此款液壓濕噴機(jī)基本無(wú)易損件,維修率低,維修成本低
6.JTSP-16D泵送式濕噴機(jī)出料口采用“S”管,技術(shù)成熟,噴射混凝土不堵管,防止混凝土離析
7.中路濕噴機(jī)采用全自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
8.泵送式濕噴機(jī)理論生產(chǎn)能力可達(dá)16m3/h
9.濕噴機(jī)機(jī)旁粉塵低(<6Mg/M3),環(huán)境污染小,噴射回彈率?。ㄆ骄?0%)
10.混凝土濕噴機(jī)可實(shí)現(xiàn)輸送混凝土、注漿、客土噴播等功能,一機(jī)多用。
中路混凝土雙噴頭濕噴機(jī)產(chǎn)品主要性能特點(diǎn)
1 、 工作效率高,采用液壓 泵送方式,系統(tǒng)可靠性高,輸送量穩(wěn)定 ;
2 、 泵送壓力高,輸送距離遠(yuǎn),適應(yīng)高難度施工環(huán)境 ;
3 、 噴射量連續(xù)可調(diào),主油泵采用變量柱塞泵,噴射速度可自由調(diào)節(jié) ;
4 、 采用先進(jìn)的全液壓控制技術(shù)
1) 通過(guò)在主油缸直接拾取液壓信號(hào)來(lái)推動(dòng)主油缸(S 閥擺動(dòng)油缸)換向閥閥芯的運(yùn)動(dòng)來(lái)控制主油缸(S 閥擺動(dòng)油缸)的換向, 控制簡(jiǎn)單可靠;
2) 全液壓控制由于是通過(guò)液壓閥來(lái)控制換向,避免了頻繁的電氣動(dòng)作,提高了可靠性 ; 換向 時(shí)送料 連續(xù)性好 , 噴漿 沖擊小 ,降低噴 漿作業(yè)難度;
5 、 采用液壓緩沖設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)泵送和擺缸系統(tǒng)主油路的柔和換向,降低換向沖擊造成的振動(dòng)和噪音,有效減少整機(jī)故障率 ;
6 、 采用大口徑不變徑 S 閥,有效降低混凝土通過(guò)S 閥時(shí)的阻力,確?;炷镣ㄟ^(guò) S 閥時(shí)更流暢,提高了 S 閥及 S 閥軸承的使用壽命;
7 、 簡(jiǎn)化電控系統(tǒng),取消了復(fù)雜PLC的使用, 有效增加電控系統(tǒng)對(duì)工地環(huán)境的適應(yīng)性、可靠性,降低電氣故障率,同時(shí)大大降低客戶對(duì)電 控系統(tǒng)的檢修難度 ;
8 、 控制面板操作電壓為直流低壓 24V ,操作簡(jiǎn)單、方便,正、反泵操作、泵送暫停操作、 更換活塞操作、 速凝劑開關(guān)操作都可一 鍵完成;
9 、使用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),對(duì)油脂加注量,加注時(shí)間自動(dòng)控制,有效延長(zhǎng)了各零部件的使用壽命 ;
10 、關(guān)鍵部件采用國(guó)內(nèi)大品牌,質(zhì)量穩(wěn)定可靠 ;
11 、速凝劑添加系統(tǒng)采用 國(guó)內(nèi)計(jì)量泵計(jì)量準(zhǔn)確,霧化射流與噴嘴料流混合使得速凝劑與混凝土混合均勻 ;
12 、混凝土雙噴頭濕噴機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,布局合理,方便日常檢修維護(hù)。