、鋅合金是以鋅為基加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低,流動性好,易熔焊,釬焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便于回收和重熔;但蠕變強度低,易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。
意哥爾牌壓鑄鋅合金,適用于 產(chǎn)品壓鑄,要求電泳不起泡,拋光無砂孔,電鍍整形、扣圈。
行業(yè)新突破 國內(nèi) 生產(chǎn)
1、好原料:采用澳洲原鋅嚴(yán)格冶煉配方而成;
2、超低溫:比傳統(tǒng)低溫鋅合金還低溫20,模更耐用;
3、高韌性:彎折180°,不會斷裂;
4、大光面:可做至少10cm以上的大光面產(chǎn)品;
5、環(huán) 保:符合國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。批批通過檢測。含鉛低于28ppm。
(一):基本特點
1.相對比重大。 鑄造性能好,可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。
2.可進(jìn)行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。
3.熔化與壓鑄時不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。
4.有很好的常溫機械性能和耐磨性。
5.熔點低,在385熔化,容易壓鑄成型。
使用過程中須注意的問題:
1.抗蝕性差。當(dāng)合金成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫超過標(biāo)準(zhǔn)時,導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形,表現(xiàn)為體積脹大,機械性能特別是塑性顯著下降,時間長了甚至破裂。
鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小,因而集中于晶粒邊界而成為陰極,富鋁的固溶體成為陽極,在水蒸氣(電解質(zhì))存在的條件下,促成晶間電化學(xué)腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。
2.時效作用
鋅合金的組織主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成,它們的溶解度隨溫度的下降而降低。但由于壓鑄件的凝固速度極快,因此到室溫時,固溶體的溶解度是大大地飽和了。經(jīng)過一定時間之后,這種過飽和現(xiàn)象會逐漸解除,而使鑄件地形狀和尺寸略起變化。
3.鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0以下)的工作環(huán)境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都顯著下降。
4.應(yīng)放在墊有防潮物、且干燥通風(fēng)、平坦的地方保管,避免受潮氧化。
(二):選擇方法
1.壓鑄件本身的用途,需要滿足的使用性能要求。包括:
(1) 力學(xué)性能,抗拉強度,是材料斷裂時的 抗力;
伸長率,是材料脆性和塑性的衡量指標(biāo);
硬度,是材料表面對硬物壓入或摩擦所引起的塑性變形的抗力。
(2) 工作環(huán)境狀態(tài):工作溫度、濕度、工件接觸的介質(zhì)和氣密性要求。
(3) 精度要求:能夠達(dá)到的精度及尺寸穩(wěn)定性。
2.工藝性能好:
(1)鑄造工藝;
(2)機械加工工藝性;
(3)表面處理工藝性。
3. 經(jīng)濟性好:
原材料的成本與對生產(chǎn)裝備的要求(包括熔煉設(shè)備、壓鑄機、模具等),以及生產(chǎn)成本。
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