多功能榨油機的特點：

1、老式的榨油機采用圓排，油線的間隙是150絲，冒渣量大降低榨膛壓力降低出油率，我們中峰榨油機采用條排，榨膛的油線間隙為25絲，保證榨膛的壓力，保證出油率！
2、出油率高--與老式設備相比，正常出油率可高出2至3個百分點，每加工百斤花生米平均可多出1-4斤，全年經(jīng)濟效益十分可觀。
3、壓榨油色澤淺，營養(yǎng)豐富，經(jīng)沉淀過濾可得純天然油品，節(jié)省精煉費用，降低煉耗。
4、壓榨餅的蛋白破壞程度小，有利于油料蛋白的充分利用。
5、入榨溫度低（常溫10℃～50℃）。
6、壓榨過程中油料未與任何溶劑、酸、堿、漂土、化學添加劑接觸，加工出的油脂和餅粕營養(yǎng)成分及微量元素損失小，餅粕蛋白含量高。
7、節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費。
8、省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞動成效約40元。
9、用途廣--一機多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。

10、油質(zhì)純--真空過濾殘渣，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標準。

套設備價格小型榨油機設備：主要有自動控制部分，加熱壓榨部分，調(diào)整部分，傳動部分和真空濾油五大部分組成。

1.自動控制部分由空氣開關、交流接觸器、溫度控制儀、電路自動保護裝置等組成；
2.加熱壓榨部分由加熱器、螺旋及榨條，機體裝配等組成；
3.傳動部分由主軸及減速箱、皮帶輪、電機輪等組成；
4.調(diào)整部分由調(diào)整螺桿，調(diào)整螺母，手柄、鎖緊螺母等組成；

5.真空濾油部分由真空泵、濾油桶管路等裝配組成。

    60型是單相電家用小型榨油機，又叫流動車載榨油機，采用220V家用電作為驅(qū)動電源，是一種可以流動在城市、居民小區(qū)、集鎮(zhèn)、超市，現(xiàn)榨現(xiàn)賣的單相電車載小型榨油機。

      60型榨油機可對花生、大豆、菜籽、棉籽、芝麻、向日葵和核桃等植物油料進行壓榨。加工時，可以配套小型全自動炒料機，電壓為220V，熱源采用煤、柴、氣，經(jīng)過烘炒的油料可明顯提高出油率，一次榨凈，榨油過程經(jīng)過真空或離心過濾處理，提高了榨油機的自動化程度，徹底解決了油品提純的難題。

螺旋榨油機工作原理

      榨油機是借助機械外力的作用，使分布于料胚內(nèi)外表面的油脂，受螺旋軸推進擠壓力后產(chǎn)生熱量，擺脫料胚的吸附力而溢出，這種從油料中擠壓出來的過程稱為榨油。多功能榨油機能自動壓榨自動排渣。螺旋榨油機設備按照壓榨階段數(shù)分一級壓榨、二級壓榨和多級壓榨.

螺旋榨油機維護與保養(yǎng)

      1. 每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴禁干磨。   

      2.各潤油部位應防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應更換全部機油。

      3. 當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。   

      4. 每班工作結(jié)束后，應清除機器內(nèi)殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。  

      5. 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時，應進行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

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