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.機(jī)組用途及組成
本機(jī)組是采用連鑄連軋的工藝方法生產(chǎn)φ8mm低氧光亮銅桿，原材料為電解銅。本生產(chǎn)線由一臺(tái)18噸/小時(shí)熔銅豎爐、一臺(tái)12噸回轉(zhuǎn)式保溫爐、五輪式連鑄機(jī)、牽引機(jī)、滾剪機(jī)、拔錠機(jī)、校直刨角機(jī)、打毛機(jī)、高壓除磷系統(tǒng)、喂料裝置、連軋機(jī)系統(tǒng)、軋機(jī)乳液潤(rùn)滑系統(tǒng)、軋機(jī)機(jī)油潤(rùn)滑系統(tǒng)、銅桿冷吹系統(tǒng)、后牽引裝置、繞桿裝置、涂蠟裝置、成圈器、升降臺(tái)和收線輥道、成品打包機(jī)和打包輥道、電控系統(tǒng)等組成。
2.簡(jiǎn)單工藝流程
電解銅→豎爐→回轉(zhuǎn)式保溫爐→流槽（熔體保護(hù)）→澆煲→連鑄機(jī) （鑄坯）→鑄坯處理裝置（滾剪→校直→去角→除屑）→進(jìn)軋裝置（主動(dòng)送料）→連軋機(jī)（軋桿）→銅桿冷卻裝置（表面還原）→涂蠟裝置→連續(xù)繞桿裝置（預(yù)成型）→銅桿成圈器→壓緊打包裝置
3.生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù)
1).生產(chǎn)銅桿直徑： φ8 mm
2).生產(chǎn)能力： 16-18 t/h
3).成圈重量： 3.0-5.0 t
4).主要設(shè)備總尺寸： 58×7.8×6.1 m （不包括熔銅爐、保溫爐及
循環(huán)冷卻過濾系統(tǒng)）
5).主要設(shè)備總重量： 106 噸 (不包括熔銅爐和保溫爐)
6).主要設(shè)備總功率： 700 kW（不包括熔銅爐和保溫爐）
