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一、實驗室用對輥破碎機用途和使用范圍
對輥式破碎機主要用于對原材料的中碎和細碎。如煤、煤矸石、焦碳、石灰石、硫礦石、磷礦石等物料的破碎。
其破碎方式為對輥擠壓式。
被破碎物料的抗壓強度不超過80PaM.
本機設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，操作簡易。在煤炭、煉焦、采礦、有色金屬冶煉、化工、冶金、建材等行業(yè)的采樣化驗中得到廣泛應(yīng)用
三、 結(jié)構(gòu)概述
對輥式破碎機主要有機架機體對輥部分、傳動部分、動力部分、調(diào)整部分組成。
機架由型鋼焊接而成，主要起支撐作用，所有部件均安裝在機架上。
機體由較好的鑄鐵鑄造或鋼板焊接而成，是一個上下分體結(jié)構(gòu)，并鑄成封閉式箱體形式，對輥均安裝在箱體內(nèi)。為防止機體磨損，機蓋兩側(cè)安裝有耐磨襯板。
動力和傳動部分是由電機，主、被動皮帶輪，并通過三角皮帶，將動力傳遞給對輥軸，使其旋轉(zhuǎn)，達到破碎目的。主、附軸輥軸是由鏈條和鏈輪帶動，形成反向旋轉(zhuǎn)。
調(diào)整部分的主要作用是調(diào)整對輥的間隙大小，達到所需要的粒度。順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)整手輪，粒度即小，反之則大。調(diào)整好間隙后把鎖緊螺母鎖緊。調(diào)整部分還設(shè)有過載裝置，當(dāng)進料過多，或超硬物料、鐵器誤入機器內(nèi)時，過載彈簧回彈，不使輥軸斷裂，起到保護機器的作用。
粒度大小與產(chǎn)量成正比關(guān)系。
對輥部分是破碎機執(zhí)行破碎的主要部件。它有加厚碳素鋼制成，過盈裝在主、附軸
上，當(dāng)兩對輥相向旋轉(zhuǎn)時，物料從料斗定量給入，切向進入對輥中間，由于對輥的調(diào)整
系統(tǒng)的強度遠大于物料，物料被破碎，被擠碎的物料隨著對輥的旋轉(zhuǎn)逐漸達到所需要的粒度后，進入機器的底部出料斗內(nèi)，并隨著制有斜度的料槽流出機器，破碎過程完成。
四、安裝與試車
對輥破碎機可以單獨使用，完成破碎過程。也可以與其他設(shè)備配合使用，這時要考慮方便和有利作業(yè)，統(tǒng)籌夠安排。對輥破碎機應(yīng)安裝在通風(fēng)好，避雨的地方。盡可能不漏天安裝。并維修方便，便于作業(yè)。
對輥破碎機要安裝在混凝土地基上，地基深度在350--400毫米?；炷恋鼗_到凝固期后，地腳螺栓擰緊，電源線接上，接地線可靠接地，即可進行試車。
試車前要再檢查一遍所有螺栓是否擰緊，各聯(lián)接部件是否可靠接觸，調(diào)整好鏈條和三角皮帶的松緊度，給軸瓦、鏈條、鏈輪加油。然后用人力轉(zhuǎn)動皮帶輪，確認各部件沒有阻礙時，方可啟動機器空機運轉(zhuǎn)。觀察機器有無雜音和震動，皮帶輪有無擺動，鏈條有無咬扣的現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機進行檢修，確認無不正?，F(xiàn)象時，空機運轉(zhuǎn)30分鐘后，即可進行負荷試車。先采用硬度和粒度小的物料進行破碎，如無異常，即可投入正常生產(chǎn)。
