一、工作原理 　　1、對(duì)輥式制砂機(jī)由兩個(gè)相向同步轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓輥組成，一個(gè)為固定輥，一個(gè)為活動(dòng)輥。 　　2、物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續(xù)帶入輥間，受到50-200MPa的高壓作用后，以理想的粒度從機(jī)下排出。 　　3、物料從被輥面咬住時(shí)開(kāi)始，受到輥?zhàn)幼饔昧χ饾u增加，較大壓力可達(dá)200Mpa。排出的物料，除含有一定比例的細(xì)小顆粒狀物料外，其余顆粒物料的內(nèi)部，產(chǎn)生大量裂紋，粒型根據(jù)兩輥之間產(chǎn)生的壓力不同可生產(chǎn)出5mm以下各種類(lèi)砂石。 　　二、主要特點(diǎn) 　　1、在制砂行業(yè)中裝備PDG-III型對(duì)輥式制砂機(jī)，可使產(chǎn)量提高30%-40%，總能耗可降低20%-30%。 　　2、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小，對(duì)于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)，裝備PDG-III型對(duì)輥式制砂機(jī)可節(jié)省投資。 　　3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小，操作維修較方便。 　　4、內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細(xì)小物料的揚(yáng)濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。 　　5、磨料輥體重新進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，設(shè)備使用終身不需要換磨機(jī)輥體，而舊型對(duì)輥機(jī)使用一年就需拆開(kāi)大修，更換輥體。 　　6、本機(jī)磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)耐磨材料，具有使用壽命長(zhǎng)，不易損壞，方便維修等優(yōu)點(diǎn)。連續(xù)使用壽命可達(dá)一年以上，磨損嚴(yán)重時(shí)，移開(kāi)機(jī)蓋即可更換。維修量小，成本低，這是任何國(guó)內(nèi)其他型式的破碎機(jī)都無(wú)法比擬的。 　　7、本機(jī)裝有安全防護(hù)裝置，當(dāng)有意外金屬鐵件進(jìn)入破碎腔后，防護(hù)裝置動(dòng)作，鐵件漏出設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 　　8、本機(jī)磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調(diào)，根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后，破碎粒度能得到控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。 　　9、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，運(yùn)行成本低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，節(jié)能，破碎效率高，破碎比大。 　　10、本機(jī)是低轉(zhuǎn)速高壓力對(duì)輥擠壓的工作原理。物料由破碎機(jī)上部垂直落入破碎腔里，由兩輥之間產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力擠壓破碎下，物料大部分已經(jīng)成為細(xì)小顆粒，剩余小部分顆粒狀物料的內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋。 對(duì)輥破碎機(jī)，一種礦山機(jī)械，又叫做雙輥式破碎機(jī)。主要用于破碎礦石。本機(jī)具有體積小，破碎比大（5-8），噪聲低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便的優(yōu)點(diǎn)，被破碎物料粒度均勻，過(guò)粉碎率低，維修方便，過(guò)載保護(hù)靈敏，安全等特點(diǎn)。適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤（含矸石）的破碎。齒輥式破碎機(jī)破碎能力大，電動(dòng)機(jī)與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動(dòng)力過(guò)載，傳感器過(guò)載保護(hù)，安全。齒輥間距液壓調(diào)整，齒輥軸承集中潤(rùn)滑。齒形優(yōu)化設(shè)計(jì)，拉剪力選擇破碎，低耗，出粒均勻。 破碎機(jī)/對(duì)輥破碎機(jī)雙輥式破碎機(jī) 該產(chǎn)品的性能特點(diǎn)如下：1、SGP系列對(duì)輥破碎機(jī)為對(duì)輥擠壓式，兩軋輥相對(duì)差速轉(zhuǎn)動(dòng)，物料切向進(jìn)入對(duì)輥破碎腔，使物料隨著對(duì)輥的旋轉(zhuǎn)被擠碎。2 本系列對(duì)輥破碎機(jī)可對(duì)強(qiáng)度小于150Mpa各種物料進(jìn)行中碎和細(xì)碎，破碎粒度均勻、準(zhǔn)確