食用油精煉機是專門用來對食用油毛油進行提煉的設備,也可以稱之為食用油精煉設備,食用油煉油機可以去除食用油毛油中的雜質,使食用油有更久的儲存期、更好的色澤和氣味、更綠色健康。
食用油煉油機,可以去除食用油中的酸性雜質,膠性雜質,使油脂的保質期更長,并且除去這些雜質之后食用油起沫煙大的現(xiàn)象會極大改善。除此之外,食用油煉油機還可以對食用油進行脫色處理,像菜籽油發(fā)黑、花生油紅褐色、大豆油渾濁等等這些現(xiàn)象都可以處理,處理之后的食用油清澈透亮,和超市中的商品油一樣美觀。除了脫色處理,食用油煉油機還可以對食用油進行脫臭處理,有的食用油剛制取出來,有異味或者氣味太濃,影響食用油的品質不符合國家的相關要求,經過生產的食用油煉油機處理,可以除去食用油的異味,使食用油氣味清香。
食用油脫臭設備
食用油精煉脫臭在大多數(shù)情況下,脫臭是精煉的最后一步,它的主要目的去除影響油的氣味、滋味的物質,在物理精煉中,還可以去除游離酸。盡管技術類型不同,但目的總是一個:保證油與水蒸汽的充分接觸,取得預想的效果。本工藝可以是連續(xù)、半連續(xù)或間歇式的,主要取決于應用選擇、油品種類以及生產規(guī)模,每種應用都有自己最好的優(yōu)點。
一般來說,脫臭的三個步驟如下:
(1)析氣加熱:在脫色油在與脫臭油進行熱交換加熱前,首先要排盡油中空氣。
(2)脫臭:在3毫巴左右的氣壓下,經由一系列泵噴射蒸汽,油在蒸汽的攪拌下與蒸汽充分接觸,而蒸汽則均勻分散在油中。
(3)冷卻:油在真空條件下通過熱交換冷卻。 我們可提供連續(xù)高效脫酸脫臭塔 和多品種交替間歇脫臭塔
脫臭設備選擇注意事項
①脫臭設備有單殼體塔式、雙殼體塔式和罐式、臥式等多種形式,設計時可按具體情況選用。
②真空裝置可采用三級或四級蒸汽噴射泵,選用的動力蒸汽壓力要適應配備鍋爐的壓力;但不宜采用低于0.6兆帕壓力,以節(jié)約用汽量。
③脫臭油應經保險過濾器,以進一步除去油中微量雜質。
④回收熱能的油-油熱交換器有列管式和螺旋板式,設計時應優(yōu)先使用螺旋板式熱交換器。
⑤脂肪酸捕集器應采用直接噴淋冷凝式。
⑥脫臭油抽出泵應選用密封性好,耐高溫的離心泵。優(yōu)先采用高溫屏蔽泵。
⑦導熱油加熱系統(tǒng)應配置溫度計、壓力表、止回閥、過濾器、警報器等儀表儀器,對運行情況進行監(jiān)督、測量、指示、報警,以確保安全生產。為防止突然停電而造成事故,導熱油加熱系統(tǒng)應設置手搖泵,以便停電后導熱油能繼續(xù)循環(huán)降溫。
各種油脂都帶有不同的顏色,這是因為其中含有不同的色素所致。例如,葉綠素使油脂呈墨綠色;胡蘿卜素使油脂呈黃色;在貯藏中,糖類及蛋白質分解而使油脂呈棕褐色;棉酚使棉籽油呈深褐色。
在前面所述的精煉方法中,雖可同時除去油脂中的部分色素,但不能達到令人滿意的地步。因此,對于生產高檔油脂--色拉油、化妝品用油、淺色油漆、淺色肥皂及人造奶油用的油脂,顏色要淺,只用前面所講的精煉方法,尚不能達到要求,必須經過脫色處理方能如愿。
油脂脫色的方法有日光脫色法(亦稱氧化法)、化學藥劑脫色法、加熱法和吸附法等。目前應用最廣的是吸附法,即將某些具有強吸附能力的物質(酸性活性白土、漂白土和活性炭等)加入油脂,在加熱情況下吸附除去油中的色素及其它雜質(蛋白質、黏液、樹脂類及肥皂等)。
工藝流程:間歇脫色即油脂與吸附劑在間歇狀態(tài)下通過一次吸附平衡而完成脫色過程的工藝。
脫色油經貯槽轉入脫色罐,在真空下加熱干燥后,與由吸附劑罐吸入的吸附劑在攪拌下充分接觸,完成吸附平衡,然后經冷卻由油泵泵入壓濾機分離吸附劑。濾后脫色油匯入貯槽,借真空吸力或輸油泵轉入脫臭工序,壓濾機中的吸附劑濾餅則轉入處理罐回收殘油。
【精煉設備優(yōu)勢】:
1.工作連續(xù)性,機器設計合理,在使用過程中不需要停機。
2.工作效率快,動力強,油脂處理速度快。
3.油品效果好,油脂清澈透亮,無磷膠沉淀,下鍋不起沫。
4.操作簡單方便,開機后按鈕操作,無繁瑣的人操作。
【處理效果】:
經精煉機處理后的油脂,色澤透明,長期放置無沉淀,下鍋不起沫,無油煙,達到食用油標準,可直接灌裝銷售,適用于來料加工和小規(guī)模油脂加工廠使用。
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