公司自行研發(fā)的“瑪納成組立模輕質(zhì)墻板機M系列產(chǎn)品”該項目已有21項核心技術獲得實用新型專利獎。該產(chǎn)品能滿足不同投資者的需求，新型設備解決了傳統(tǒng)工藝強度低，墻板變形以及墻板安裝后開裂等現(xiàn)象。發(fā)展綠色環(huán)保型建材，保護生態(tài)環(huán)境，貫徹可待續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略原則，產(chǎn)品自投放市場以來，至今已售出1000多臺，產(chǎn)品銷往全國各地，并遠出口國外，均受廣大購者的好評。 公司的主導產(chǎn)品有： 墻板機、輕質(zhì)墻板機，隔墻板設備、輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線、石膏墻板（砌塊）生產(chǎn)線、精裝大空心率方孔墻板生產(chǎn)線，復合保條式外墻板生產(chǎn)線、復合保溫整間外墻板（大墻板）生產(chǎn)線 石膏砌塊是以建筑石膏為主要原料，經(jīng)加水攪拌、澆注成型和干燥而制成的塊狀輕質(zhì)建筑石膏制品。石膏砌塊的外形為一平面長方體，一般在縱橫四邊分別設有榫與槽。石膏砌塊可分為實心及空心砌塊兩大類，由于模具的光潔度及制造精度很高，使用時各側板、隔板間無相對運動，加之模具表面均鍍以硬鉻并經(jīng)鏡面拋光，因此，產(chǎn)品的尺寸規(guī)格非常，表面十分光潔平整。當然，模具的結構設計必須要充分展示立模頂升的優(yōu)點。 主要工藝流程 經(jīng)煅燒的天然石膏或化學石膏粉料首先由氣動泵泵送或斗式提升機等機械設備送入熟石膏料倉貯存，料倉帶吸塵設施、料位自動發(fā)訊裝置及破拱裝置等，然后進入輸送及喂料設備。經(jīng)配料系統(tǒng)的電子計量秤計量后通過氣動卸料閥進入混合機。生產(chǎn)用水經(jīng)配料系統(tǒng)的可調(diào)式水計量裝置計量后通過氣動卸料閥也進入混合機。如有需要在混合機中加入適量的促凝劑。 在混合機內(nèi)通過攪拌器的強烈攪拌使各組分均勻混合后，由液壓翻轉裝置將料漿自動倒入成型機的各個模腔中。在料漿凝固的某個適當階段，驅(qū)動裝在模腔上方的液壓成型刮刀，使之往返運動，以刮出各砌塊的上部企口。然后中央液壓站驅(qū)動成型機的頂升系統(tǒng)，將整排石膏砌塊從模具中頂出。此時位于成型機上方的氣動伸縮夾具將整排砌塊夾住、提升、移出，再自動將各砌塊之間拉開一定距離，以滿足干燥工藝要求后，放在垛架或小車。 我公司研制的滑移變距式M系列石膏砌塊機系列產(chǎn)品，是不斷引進吸收國內(nèi)外先進技術，結合我國國情研發(fā)的新時代石膏砌塊機。 M系列石膏砌塊機的規(guī)格從年產(chǎn)石膏砌塊5萬平方米的單機組到年產(chǎn)100萬平方米以上的自動化生產(chǎn)線，可隨意組合，可實現(xiàn)一套機組同時生產(chǎn)多種規(guī)格的要求。該機結構簡單、操作維護方便、技術、價格適中。