生產(chǎn)合成鑄鐵的主要原材料概況

    1、廢鋼：相對(duì)來(lái)說(shuō)就是廢舊的鋼鐵結(jié)構(gòu)件、邊角余料，A3、45#、40Cr等普通的含CW≤1%、 SiW≤1%、MnW≤1%、低S、低P的材料;廢舊的壓力容器要通過(guò)解體，薄小的廢鋼料要打包，零散的或者是通過(guò)打包成塊的，要能直接加入到熔爐內(nèi)，不能卡爐影響布料更不能殘存汽、液體引起爆炸；是不要生銹，能清除油污，國(guó)外介紹甚至要清除掉油漆和鍍層的。它可以在爐料中占比到50%以上，做到少用甚至不用新生鐵。

    2、鋼鐵屑：在機(jī)加工過(guò)程中鋼鐵件因加工去掉的屑，其中，鋼屑的化學(xué)成分與廢鋼相同，鐵屑因鑄鐵的材質(zhì)是普通灰鑄鐵還是球墨鑄鐵而有所不同，其主要化學(xué)成分在CW2.5～4.0%之間，SiW1.5～3.5%之間，MnW0.3～2.0%之間；鋼鐵屑碎小零散，要裝袋或做成屑餅以方便司爐和節(jié)省能源，同樣要清除油污和切削液，不生銹；若散裝料將會(huì)在熔爐內(nèi)占較大空間，一爐鐵水要多次在不同的狀態(tài)、不同的溫度下加料，特別是在爐料已融化、鐵水已生成時(shí)再加入的鐵屑料極易氧化發(fā)渣，影響熔煉過(guò)程正常進(jìn)行，而即使是氧化嚴(yán)重的鐵屑，在熔爐內(nèi)沒(méi)有鐵水出現(xiàn)的早期加入，也能正常熔煉；一般情況下鑄件的切削余量也即鐵屑量占比不過(guò)20%左右；

    3、機(jī)雜鐵：拆卸的報(bào)廢的機(jī)器設(shè)備鋼鐵零部件、機(jī)身、底座等，化學(xué)成分相對(duì)復(fù)雜，可能含有少量合金元素或非金屬雜質(zhì)，一般情況下可清除其中的鋁、鋅、鉛、錫等輕質(zhì)低熔點(diǎn)金屬和銅等有色金屬以及油污坭后再使用；生產(chǎn)時(shí)根據(jù)產(chǎn)品的要求其用量可以控制到20%左右，生產(chǎn)球墨鑄鐵時(shí)盡量少用或不用；

    4．回爐料：就是鑄造生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的澆冒系統(tǒng)、飛邊、毛刺、鐵豆、鍋巴鐵以及廢品等，其化學(xué)成分可以方便掌握，但要除掉其表面的粘砂以及除銹后才能使用。它的占比在15～20%左右；

    5、增碳劑：應(yīng)該說(shuō)在合成鑄鐵的生產(chǎn)中增碳劑是一個(gè)比較關(guān)鍵的角色——熔煉過(guò)程中由于廢鋼量的加大，鐵水含碳低，必須采用非常手段進(jìn)行增碳，由此用到了增碳劑；增碳劑——無(wú)論是其材料本身還是其使用方法都對(duì)生產(chǎn)合成鑄鐵起到至關(guān)重要的作用。