一、產品介紹
電廠鍋爐除脫鹽水是由全自動軟水控制器(國產自動控制器)、樹脂罐(一般為玻璃鋼樹脂罐和不銹鋼樹脂罐)、強酸型鈉離子陽樹脂、鹽箱以 及軟水器配件組成。通過流量和時間控制方式發(fā)出指令給多路通伺服閥或電磁閥，來完成軟化水設備的供水及再生，是工業(yè)鍋爐、冷卻循環(huán)水、煉鋼、軋鋼、大型變壓器、民用熱水鍋爐等場合中應用最為廣泛的硬水軟化處理設備。　
二、技術參數(shù)
操作方式：自動
出水硬度：≤0.03mmol/L 再生劑：NaCL(原鹽)
再生方式：順流再生 交換劑：001×7強酸性離子交換樹脂
控制方式：流量控制/時間控制 工作電源：220V/50Hz
三、應用范圍
蒸汽鍋爐、熱水鍋爐
熱交換器、冷凝器冷卻循環(huán)水
中央空調、直燃機冷卻循環(huán)水
煉鋼、軋鋼、大型變壓器
賓館洗浴、洗衣行業(yè)
四、產品分類
低壓、中壓、高壓和超高壓鍋爐是由鍋爐產生蒸汽的壓力大小不同而劃分的。按照表壓力分等級如下：
低壓鍋爐：<2.45Mpa(<25kgf/cm2);
中壓鍋爐：3.82-5.78Mpa(39-59kgf/cm2);
高壓鍋爐：5.88-12.64Mpa(60-129kgf/cm2);
超高壓鍋爐：12.74-15.58Mpa(130-159kgf/cm2);
亞臨界鍋爐：15.68-18.62Mpa(160-190kgf/cm2);
高臨界鍋爐：>22.45Mpa(>229kgf/cm2);
五、制作工藝
1、反洗：工作一段時間后的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
2、吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的 壓力即 可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。
3、慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據(jù)實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。
4、快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最后出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘