連退線刷輥即不銹鋼板帶連續(xù)退火線(CAL)上的刷輥，根據(jù)不同單位、設(shè)備及產(chǎn)品，所對(duì)應(yīng)的刷輥使用上也會(huì)有不同區(qū)別。具體區(qū)別主要體現(xiàn)在，刷輥規(guī)格（長度、輥徑、有效毛長、絲徑、目數(shù)、材質(zhì)）、使用環(huán)境（溫度、油洗、水洗、酸洗、堿洗）。

合肥普利絲工業(yè)刷有限公司與工業(yè)刷，是安徽省刷業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長單位，立志成為高端刷輥生產(chǎn)商，我們有的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，現(xiàn)代化的生產(chǎn)廠房，可根據(jù)客戶要求定制各類刷輥并給出部分技術(shù)建議。

鋼鐵行業(yè)連續(xù)退火線刷輥主要用于脫脂段及清洗段。依據(jù)生產(chǎn)線的使用環(huán)境和使用效果來選擇刷絲的材質(zhì)來達(dá)到使用刷輥的目的。常見材質(zhì)大致可分為：尼龍Bylon刷絲；研磨刷絲（碳化硅Sic，氧化鋁Ao），可選擇國產(chǎn)或品牌（Hotani，DuPont，Hahl，Toray）。

刷絲材質(zhì)以尼龍材質(zhì)來說，必須考慮到使用目的、環(huán)境來進(jìn)行選擇。例如：要進(jìn)行力度強(qiáng)勁的清洗（研磨）時(shí)，使用硬質(zhì)尼龍刷絲；相反，要進(jìn)行精細(xì)的清洗時(shí)，則使用柔軟尼龍。另外，當(dāng)有耐酸、耐堿、耐熱等式樣要求時(shí)，則使用可以經(jīng)受嚴(yán)酷使用環(huán)境的尼龍品種，刷絲的硬度和耐磨性依據(jù)尼龍的基料（PA6、PA66、PA610、PA612、PA1010）和刷絲的線徑（0.05mm—1.02mm）及碳化硅的目數(shù)（#60—#1000）來選擇確定；具體目數(shù)有（#60、#80、#120、#180、#240、#320、#500、#1000），線徑有（mm）0.46、0.56、0.76、0.89、1.02、1.14、1.27、1.52、1.78。

刷絲材質(zhì)在選用含磨料的刷絲時(shí)，必須充分考慮到給被研磨物體帶來的影響，來進(jìn)行選擇不同含砂粒目數(shù)#60—#1000和絲徑0.46mm—1.78mm來達(dá)到的使用效果，目數(shù)低它的被研磨效率越高就越粗糙反之則越細(xì)膩；絲徑粗，適合力度強(qiáng)勁的清洗（研磨）。反之，絲徑細(xì)，適合精細(xì)的清洗。

不銹鋼板帶連續(xù)退火線刷輥的制造工藝上主要分為兩種：片狀組合刷輥和螺旋式刷輥。片狀組和刷輥是通過壓片式將多個(gè)片狀刷塊壓緊組合而來，壓片式刷輥植毛密度大，研磨效率高，可依據(jù)現(xiàn)場的設(shè)計(jì)和實(shí)際清洗要求去選定刷絲的植毛方式，但相比較螺旋式刷輥成本較高。螺旋式刷輥可采用螺旋式刷套組合焊接而成也可采用雙鋼帶條刷一次螺旋纏繞加工而成，加工制作相對(duì)簡單且更換起來方便操作成本略低。

連續(xù)退火線刷輥在使用中，需注意的幾個(gè)參照因素：一，刷輥轉(zhuǎn)速（rpm），刷輥轉(zhuǎn)速必須以充分發(fā)揮清洗功能、研磨性能未目標(biāo)進(jìn)行設(shè)定。原則上刷輥轉(zhuǎn)速越快，清洗性能、研磨性能則相應(yīng)提高。但如果與被研磨體接觸次數(shù)相對(duì)較多，則會(huì)導(dǎo)致刷輥有效使用壽命相應(yīng)變短，增加使用成本。二，壓下量（A），刷輥刷絲的壓下量通過觀察控制刷輥電流及刷輥負(fù)載結(jié)合現(xiàn)場觀察，壓下量控制在4.0%-4.5%之間，刷毛現(xiàn)場壓下量在2mm—5mm效果。但由于刷絲磨料的消耗需實(shí)時(shí)調(diào)整壓下量，以不銹鋼板帶的成品質(zhì)量。三，刷輥噴淋，對(duì)于尼龍為基料的刷毛，刷輥噴淋尤為重要。刷輥噴淋的主要目的用于刷毛和被研磨體的接觸部產(chǎn)生的“摩擦熱”的祛除，和清洗研磨體產(chǎn)生的污垢的祛除。另外，刷輥噴淋的流量以及噴淋的角度的適化也是提高清洗品質(zhì)的重要因素。如果脫水使用會(huì)產(chǎn)生刷絲燒糊結(jié)塊縮短刷輥的使用壽命。

合肥普利絲工業(yè)刷有限公司多年從事連續(xù)退火線刷輥的研究、制造和總結(jié)，積累了大量行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，另在無紡布刷輥方面也有非常成熟的技術(shù)工藝，歡迎各大制造商來電咨詢。