產(chǎn)品引見

　　印刷是將文字、圖畫、照片等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序，使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、織品、皮革等資料外表上。印刷機(jī)就是印刷文字和圖像的機(jī)器。不同的印刷工藝，在印刷過程中需求枯燥系統(tǒng)對承印物停止油墨等物質(zhì)的烘干，已到達(dá)較為美觀的效果。在印刷烘干過程中，印刷機(jī)經(jīng)過加熱安裝對冷氣升溫，由風(fēng)機(jī)把熱氣保送到烘箱內(nèi)對承印物停止烘干，再經(jīng)過排風(fēng)機(jī)將廢氣排出至烘箱外，之間不時循環(huán)。在此過程中，烘箱內(nèi)的大量熱量隨著排風(fēng)排出，形成大量的熱能損失。

　　由此，印刷機(jī)、涂布機(jī)空氣能量回收方案可應(yīng)用熱交換芯體，裝置于干燥排風(fēng)系統(tǒng)，在排風(fēng)過程中，廢氣與新風(fēng)經(jīng)過熱交換芯體停止熱交流，應(yīng)用廢氣的熱量預(yù)處置新風(fēng)，進(jìn)步進(jìn)氣溫度，從而到達(dá)空氣余熱回收的目的。

應(yīng)用范圍

　　普遍用于如報紙書刊印刷、廣告印刷、鈔券印刷、地圖印刷、藥品包裝鋁箔印刷、包裝裝潢資料印刷等行業(yè)的印刷作業(yè)。以及用于各類布料、皮革、膜、紙、海綿等二層或多層有膠貼合消費(fèi)工藝。例如凹版印刷機(jī)、干式復(fù)合機(jī)、涂布機(jī)等設(shè)備。

熱交流芯體應(yīng)用工藝流程

　　凹版印刷機(jī)熱回收運(yùn)用

　　凹版印刷機(jī)通常有多種色組，不同色組需求的加熱溫度不同，每個色組對應(yīng)一臺枯燥安裝。針對每個色組配置一組熱交換芯體停止能量回收。熱交換芯體應(yīng)用廢氣的熱量對新風(fēng)停止預(yù)熱，烘箱內(nèi)排出的廢氣先經(jīng)過熱交換芯后再排掉，烘箱外引入的冷氣先經(jīng)過熱交換芯再送入加熱安裝，這兩股空氣在熱交換芯內(nèi)部停止熱量交換。由于兩股空氣完整隔離，凈的排氣的不會混入新風(fēng)，新風(fēng)吸收排氣的熱量后溫度會大幅上升，排氣在與新風(fēng)熱量交換后溫度也會降落，隨后排出到室外環(huán)境中。由此，新風(fēng)經(jīng)熱交換后溫度會升高，再經(jīng)過加熱安裝加熱新風(fēng)，可大幅減少將新風(fēng)加熱到工藝所需溫度的能耗。

涂布機(jī)熱回收應(yīng)用

　　涂布機(jī)將成卷的基材涂上一層特定功用的膠、涂料或油墨等，送入烘箱內(nèi)烘干后收卷。熱交流芯體應(yīng)用烘箱內(nèi)排氣的高溫能量對常溫新風(fēng)停止預(yù)熱，烘箱內(nèi)排出的高溫空氣先經(jīng)過熱交流芯體后再排掉，常溫新風(fēng)先經(jīng)過熱交流芯體再送入烘箱，這兩股空氣在熱交流芯體內(nèi)部停止熱量交流。新風(fēng)吸收排風(fēng)的熱量后溫度會大幅上升，排風(fēng)在與新風(fēng)熱量交流后溫度也會降落，隨后排出到室外環(huán)境中。由此，新風(fēng)經(jīng)熱交流后溫度會升高，再經(jīng)過加熱安裝加熱新風(fēng)進(jìn)入烘箱，可大幅減少將新風(fēng)加熱到烘箱所需溫度的能耗。

※ 產(chǎn)品特性

　　節(jié)能 熱交換芯體采用耐海水腐蝕的親水涂層鋁箔做傳熱導(dǎo)體，換熱片外表做了強(qiáng)化傳熱的螺旋波紋沖壓成形處置，大大增加傳熱面積，促進(jìn)熱交換芯體的熱傳送，充沛回收排氣中熱量，除風(fēng)機(jī)外無需另外耗能。亦可采用環(huán)氧樹脂鋁箔或不銹鋼箔，耐腐蝕性更強(qiáng)，適用于特殊場所。

　　完整隔離 熱交換芯體的新風(fēng)和排風(fēng)的通道穿插，彼此間有鋁箔隔開，入口邊緣和出口邊緣采用五層卷邊技術(shù)，邊緣強(qiáng)度更高，密封更牢靠，一切銜接處均采用密封膠密封，咬邊流膠處置，熱交換芯體的氣密性，在承壓500Pa以內(nèi)，漏氣率為5‰。(更高承壓請求可經(jīng)過換熱片板厚0.1~0.2mm及構(gòu)造調(diào)整，承壓可到達(dá)1800Pa)

　　高穩(wěn)定性 沒有運(yùn)動部件，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用較少，牢靠性高，運(yùn)用壽命長。

　　低維護(hù)本錢 體積緊湊，裝置維護(hù)煩瑣，可采用自來水或中性洗濯液直接清洗，日常維護(hù)頤養(yǎng)強(qiáng)度很小，維護(hù)本錢很低?？蓱?yīng)用原有排風(fēng)機(jī)，設(shè)備投入及運(yùn)轉(zhuǎn)本錢低廉。

　　廣適用性 模塊構(gòu)造，可提供任何尺寸的棱長與板疊加厚度的組合。依據(jù)用戶不同風(fēng)量請求、工況請求提供可調(diào)理的規(guī)格尺寸及片間距，從而優(yōu)化熱交換芯體的效率及壓降等方面性能要求?？梢罁?jù)客戶需求對外形、裝置方式、風(fēng)口接口位置等做設(shè)計變化，亦可依據(jù)客戶運(yùn)用環(huán)境場所不同，對熱交換芯體框架設(shè)計不同板材及特殊處理。

※ 節(jié)能效果剖析

　　以ERA-550-550-600-4.0為例：該熱交換芯體應(yīng)用于6色凹版印刷機(jī)其中一組色組，該色組排氣流量為2700m3/h，干球溫度為60℃，相對濕度為10%;新風(fēng)采用自然風(fēng)，新風(fēng)流量為1800m3/h ，室外溫度為25℃，相對溫度為50%。在未運(yùn)用熱交換芯體之前，加熱安裝需求將1800m3/h風(fēng)量新風(fēng)從25℃加熱到60℃大約需求耗費(fèi)能量20.98Kw。

　　配置ERA-550-550-600-4.0熱交換芯體后，新風(fēng)熱回收效率到達(dá)58%，新風(fēng)經(jīng)過熱交換芯體交流后新風(fēng)溫度可升到45℃，然后再經(jīng)過加熱安裝將45℃的新風(fēng)加熱到60℃，僅需求耗費(fèi)能量8.98Kw。由此配置熱交換芯體后，只需耗費(fèi)能耗8.98Kw就能將1800m3新風(fēng)溫度升至60℃，與未配置熱交換芯體需耗費(fèi)20.98Kw相比減少了12kw，節(jié)能率到達(dá)57.2%。

　　經(jīng)過熱交換芯體后新、排風(fēng)的參數(shù)如下：