現(xiàn)在中低壓電纜附件中電纜防護首要運用的有熱縮管和冷縮套管兩種,它們之間首要的首要差異有如下幾點:
熱縮管首要選用聚烯烴材料經過配方、輻照加工改性,使材料具有“記憶”功用和其他電氣功能。
冷縮套管則是運用電功能和物理功能都比較優(yōu)勝的硅橡膠材料、硅橡膠材料具有相對聚烯烴材料更好的電氣絕緣功能、耐候耐老化和抗污防爬電功能。
加工工藝
熱縮管選用連續(xù)擠出、連續(xù)輻照、連續(xù)擴張或者分段擴張工藝,便于規(guī)?;霎a。
冷縮套管則經過注膠設備和壓力設備經過高溫*化成型,特殊擴張工藝擴張,并用相應物件進行支撐使之保持在擴張狀態(tài)的工藝。
裝置工藝
熱縮管是選用加熱使管材料縮短,所以必須要有加熱源。
冷縮套管是在常溫下選用抽拉支撐條使其縮短,不需要有熱源,施工更加便利。
結構型式
熱縮管受結構和材料限制,應力管裝置部位與接線端部所需的絕緣間隔較長,或許導致產品在裝置后需要調相時導致的高壓部位穿插或挨近、發(fā)生相間放電現(xiàn)象的發(fā)生。
冷縮套管對電纜本體保持抱緊力、可與電纜運行時的熱脹冷縮呼吸同步,控制絕緣間隙的發(fā)生,此結構可有效降低絕緣間隔、使得高壓部分長度變短、減小裝置或許造成的缺陷。
運用的電壓等級規(guī)模
熱縮式電纜附件因其電應力控制材料的局限性,其運用高電壓等級為35kV。
冷縮套管現(xiàn)在成熟應用到220kV
1kv熱縮三芯終端:熱縮式電纜終端頭俗稱熱縮電纜頭,廣泛用于35KV及以下電壓等級的交聯(lián)電纜或油浸電纜的終端上。與傳統(tǒng)電纜附件相比具有體積小、重量輕、安
全可靠、安裝方便等特點。
產品符合GB11033標準,長期使用溫度范圍為-55℃~105℃,老化壽命長達20年,徑向收縮率≥50%,縱向收縮率<5%,收縮溫度為110℃~140℃。
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