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AS噴UV真空電鍍處理劑
在AS材質(zhì)UV真空鍍膜前一定要先在AS基材表面進(jìn)行AS處理劑涂裝
主要原因有以下三點(diǎn):
1.增加鍍層與AS基材表面的附著力，AS處理劑對(duì)AS基材有著良好的附著力，AS處理劑中的活性稀釋劑對(duì)AS基材具有較強(qiáng)的侵蝕能力，活性稀釋劑將AS基材輕微溶脹或軟化，這樣涂料固化后在AS處理劑與基材介面之間形成了互穿網(wǎng)絡(luò)，文188小2695姐4180可以提高整個(gè)UV層鍍膜層的附著力， 如果直接在AS基材表面進(jìn)行UV真空鍍膜，而不做AS處理劑噴涂的話，因金屬UV層鍍膜層缺少對(duì)AS基材的侵蝕力，會(huì)導(dǎo)致UV層鍍膜層與AS基材附著不良的現(xiàn)象；
2.通過AS處理劑來(lái)封閉基材內(nèi)的塑化劑殘留物、腐蝕性氣體殘留及脫模劑潤(rùn)滑劑等油脂性分子殘留，防止真空鍍膜時(shí)或工件使用過程中基材中的這些揮發(fā)性雜質(zhì)溢出，影響鍍膜質(zhì)量?；闹腥缬袚]發(fā)性雜質(zhì)釋放會(huì)使鍍鋁膜層發(fā)彩、變色、氧化、發(fā)黑等，影響真空電鍍的金屬質(zhì)感和外觀效果。
3. 提高AS基材表面平整度，確保獲得鏡面的鍍膜效果。一般來(lái)說AS表面本身具有0.51nm左右的粗糙度，真空鍍膜的厚度不超過0.2μm，很難填平基材表面的凹凸不平，得不到理想的鏡面反射效果，而底漆UV涂層的厚度一般達(dá)到10-20μm，表面平整度在0.1μm以下，涂裝UV底漆后可填平AS基材表面的缺陷并得到理想的真空鍍膜金屬光澤效果。
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