無(wú)毒環(huán)氧防腐面漆

一、組成：由環(huán)氧樹脂,鈦白粉,體制顏料,助劑和溶劑以及環(huán)氧固化劑聚酰胺樹脂組成雙組份涂料。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)：該漆具有常溫干燥，耐水、耐油性良好的特點(diǎn)，附著力強(qiáng)。涂敷鋁鎂合金零件及玻璃鋼上，是良好的防護(hù)漆。具有優(yōu)異的理化特性,尤其是在飲用水級(jí)別涂料標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)更為嚴(yán)格,進(jìn)行了第三方權(quán)威質(zhì)量認(rèn)證,檢測(cè)報(bào)告中體現(xiàn)出了具體的環(huán)保無(wú)毒標(biāo)準(zhǔn)均符合規(guī)定要求。
三、使用范圍：主要用于飲用水管道,輸水管道,飲水容器,淡水艙,壓載艙,燃油艙,以及飲料,制藥,食品,自來(lái)水等行業(yè)的儲(chǔ)罐,管道,容器內(nèi)壁使用。

四、基材處理：使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┏ケ砻嬗椭?用淡水沖洗表面鹽分和其他污物。被涂的金屬表面,必須徹底清除氧化皮,鐵銹,舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)sa2.5級(jí),粗糙度達(dá)30-70μm;也可采用手工除銹方法,達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)ST3級(jí),粗糙度達(dá)30-70μm。

表面處理完成后4個(gè)小時(shí)內(nèi)噴涂施工,避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng),鋼材氧化生銹,如產(chǎn)生銹蝕需要重新處理表面。

環(huán)氧樹脂無(wú)毒面漆和固化劑嚴(yán)格按照5:1的比例混合,充分?jǐn)嚢杈鶆?靜置熟化20分鐘。漆料隨配隨用,避免涂料膠化無(wú)法使用。
五、施工參考：
　1　、待底漆干透后，將漆的兩組分按規(guī)定比例混合攪拌均勻并熟化10分鐘后即可使用，如粘度過(guò)稠，可用配套稀釋劑兌稀至施工粘度再進(jìn)行噴涂或刷涂。
　2 、 已配入固化劑的漆應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)用完，否則時(shí)間過(guò)長(zhǎng)膠化造成浪費(fèi)。

3、施工涂裝：推薦采用高壓無(wú)氣噴涂,每道涂裝膜厚100微米為宜,噴涂3道,達(dá)到300微米,注意每道漆的涂裝間隔,避免涂料流掛。

4、施工環(huán)境條件：底材表面必須保持清潔干燥,施工表面溫度高于露點(diǎn)3℃,相對(duì)濕度不超過(guò)85%,在狹窄空間施工和干燥期間,需要具備良好的通風(fēng)條件。

5、施工方法：無(wú)氣噴涂,空氣噴涂。

　注：該漆應(yīng)涂刷三遍遍完全干透后方可涂刷第二遍，類推。涂刷完畢需在室溫條件下保養(yǎng)一周，保養(yǎng)完畢后用清水清洗油漆表面三次后進(jìn)行PH值檢測(cè)為中性后即可安全使用。底漆和面漆的總涂膜厚度應(yīng)達(dá)300um。