代理商：PA11法國阿科瑪/BESN P40/ PA11原料

簡介

【中文名稱】尼龍-11；聚 ω-氨基十一酰

【溶解情況】 　不溶于一般溶劑，僅溶于間甲苯酚等。

【用途】 　一種熱塑性樹脂。用于制油管、薄膜、電纜護套等。

【制備或來源】 　由ω-氨基十一酸縮聚而得。

【其他】 　能耐一般酸、堿和氧化劑。吸水性低，尺寸穩(wěn)定性好，耐磨性和耐油性良好。

特點

尼龍PA11的密度 為1.04g/cm3,熔點185℃，吸水率0.1-0.4℅，拉伸強度47-58MPa。具有吸水率低、耐油性好、耐低溫、易加工等優(yōu)點

改性方法

PA11具有無可比擬的優(yōu)點，但是由于其成本較高，極大地限制了應用范圍。中北大學采用以下方法對PA11進行改性，在大幅度降低成本的同時還保留了其特有的性能：

增塑改性　以N,N-二甲基對甲苯磺酰胺增塑PA11，對體系的力學性能進行了研究。由于N，N-二甲基對甲苯磺酰胺與PA11均含有-NH2，兩者相容性好，少量的增塑劑就可大幅度提高PA11的沖擊強度，而拉伸強度不至于受到很大的損失，有效地提高了PA11的綜合性能。

PA11與PA1010共混改性

在不同的質(zhì)量配比下制備PA11與PA1010的共混物，研究共混物的熔融溫度、力學性能、流變性能和微觀形態(tài)結(jié)構(gòu)。結(jié)果表明，共混物的質(zhì)量為90∶10時發(fā)生酰胺基交換反應呈單一的熔融溫度；沖擊性能在質(zhì)量比為90∶10和70∶30時出現(xiàn)極大值，當質(zhì)量比為90∶10時，PA11/PA1010共混物的粘度突增(約比純PA11增加30%)；而質(zhì)量比為70∶30時共混物的粘度約為純PA11的20%，且共混物的流變性能穩(wěn)定。結(jié)合加工和沖擊性能考慮，選取PA11與PA1010的質(zhì)量比為70∶30共混物的力學性能優(yōu)于純PA11，且成本明顯低于純PA11。

與PA6共混改性　由于PA6分子結(jié)構(gòu)具有強極性的特點，故吸水率大，易引起強度及模量降低，影響尺寸穩(wěn)定性，并且PA6在低溫條件下韌性較低。通過PA11與PA6的共混，使共混物具有較好的力學性能，降低PA11的價格。

PA11以PA6與PA11的共聚物作為增容劑

研究增容劑用量與PA11/PA6共混物力學性能的關(guān)系。結(jié)果表明，加入增容劑后，PA11/PA6共混物的斷裂伸長率得到了明顯的提高，在PA11與PA6質(zhì)量比為15∶100的共混物中添加5%的共聚物時，共混物的常溫沖擊強度和低溫沖擊強度都有明顯提高。

與PE共混改性　用PE與PA11共混，不僅可降低PA11的吸水率，而且還可提高PA11的沖擊強度。采用馬來酸酐（MA）接枝PE、MA接枝EPDM(乙烯/丙烯/二烯)共聚物作為增容劑，研究PA11/PE共混物的力學性能。結(jié)果表明，PE-g-MA、EPDM-g-MA兩種增容劑均能明顯地提高PA11/PE共混物的沖擊韌性，且對其拉伸強度的提高也有一定貢獻，當PA11∶PE∶PE-g-MA的質(zhì)量比為75∶15∶10、PA11∶PE∶PE-g-MA∶EPDM-g-MA質(zhì)量比為75∶15∶5∶5時，拉伸強度可提高2%～5%，沖擊強度為純PA11的2～8倍，成本可降低20%以上，是一種應用前景十分廣闊的超韌PA11合金材料。

PA11與E/VAL共混改性

乙烯/乙烯醇共聚物(E/VAL)是一種鏈式分子結(jié)構(gòu)的結(jié)晶性聚合物，具有良好的阻隔性。目前PA11主要用于汽車油箱和輸油管道。將E/VAL與PA11共混，可在保持PA11良好性能的基礎(chǔ)上，提高其阻隔性能。采用熔融共混技術(shù)制備了PA11/(E/VAL)共混物，研究了E/VAL用量對共混物力學性能和阻隔性能的影響。結(jié)果表明，隨著E/VAL用量的增加，改性PA11的拉伸強度逐漸提高；采用四螺桿擠出時，改性PA11的沖擊強度和阻隔性能在E/VAL質(zhì)量分數(shù)為15%時均達到值，分別是純PA11的3.7倍和1.7倍。

PA11與MMT的插層復合改性

將蒙脫土(MMT)通過插層復合填充到PA11中，實現(xiàn)MMT與PA11在納米尺度上的復合，由于納米材料的小尺寸效應和強的界面粘接，可望賦予改性PA11優(yōu)異的力學性能和耐熱性，且材料的阻隔性能及耐候性均有所提高，并能保持PA11優(yōu)良的耐油性。采用熔體插層法制備了PA11/MMT納米復合材料。通過透射電子顯微鏡和X射線衍射研究發(fā)現(xiàn)，MMT以片狀形式均勻分散在PA11基體中，形成了納米復合材料。研究了MMT用量對PA11力學性能、流變性能、熱性能的影響。結(jié)果表明，在MMT質(zhì)量分數(shù)為5%時，PA11/MMT納米復合材料的沖擊強度達到值，是PA11沖擊強度的1.5倍；同時可使PA11的拉伸強度提高，但變化幅度不大；隨著MMT用量的增加，復合材料的熱變形溫度逐漸提高，當MMT質(zhì)量分數(shù)為2%時，PA11/MMT納米復合材料的熱分解溫度比純PA11提高27℃；隨著MMT用量的增加，復合材料的吸水率減小；MMT的加入使PA11的粘流活化能降低，故其熔體流變性能受溫度的影響變?。籑MT的加入基本上沒有改變PA11的熔點，但使PA11的結(jié)晶度隨MMT用量的增加先提高后降低，熔程縮短。

應用

 具有質(zhì)量輕、耐腐蝕、不易疲勞開裂、密封性好、阻力小等特點，用來制作汽車輸油管、剎車管。

PA11是軍事裝備的理想新材料，用它制作的軍事器材能耐潮濕、干旱、嚴寒(-40℃以下)、酷暑(達70℃)、塵土、海水或含鹽分的空氣，可經(jīng)受各種碰撞考驗，用作槍托、握把、扳機護圈、降落傘蓋等。

 PA11耐電弧性及電解腐蝕性好，用作電線電纜防護套可提高電纜的可靠性并延長使用壽命；用作海底光纜、電纜的保護材料時，可減少信號在傳輸過程中的損失。

 用PA11制作的煤氣管道埋設(shè)時，因質(zhì)輕不需起吊裝置，接頭用膠粘劑直接粘接即可，運輸、操作十分方便。

 PA11粉末有較好的熔融性、附著性和涂膜的均一性，在歐、美、日等國家和地區(qū)已廣泛用于服裝業(yè)。

 PA11成膜性好，用作腸衣具有無毒、強度高、耐磨、透氣率低等優(yōu)點。