琉璃瓦，琉璃瓦廠家，琉璃瓦生產廠家，仿古琉璃瓦廠家，1、琉璃瓦用釉

傳統琉璃瓦用生鉛釉以鉛丹作助熔劑，主要著色劑是鐵、銅、錳、鈷等金屬氧化物，屬于pbo－SiO2二元系統，約在850℃—1000℃溫度中燒成。生鉛釉隨色劑含量，直接影響釉色深淺變化，可獲得層次豐富的色彩。

2、西式瓦用釉

西式瓦用釉為熔塊釉，熔塊釉有較大的燒成溫度范圍和色釉選擇余地。配制熔塊要選用的化工原料（硼砂、堿面、鉛丹等）應為工業(yè)，著色劑的度要高。熔塊的好壞直接影響到釉面質量，應重視燒制的各個環(huán)節(jié)，提高熔塊的質量，好的熔塊應是透明的玻璃質。

a）釉料的制備

將鉛丹或熔塊與生料嚴格按配方稱量好，入球磨機研磨，料、球、水為1：1．7：0．8，要求細度：生鉛釉0．04－0．06%，熔塊釉0．05－0．12%（萬孔篩余）。為釉有良好的流動性及防止沉淀，可加入電解質甲基纖維素。

b）施釉

琉璃瓦、西式瓦一般采用澆釉法或浸釉法。澆釉時要迅速，一次澆滿瓦面可釉面平整光滑均勻。釉的比重控制在1．5－1．7之間。應注意施釉后要及時刮凈底部。

燒成

西式琉璃瓦采用一次燒成。燒成后用窯爐為煤燒推板窯，投資較少，也可用隧道窯，氧化焰燒成。

西式瓦一次燒成是將成型好的坯體干燥施釉后直接入窯燒成，燒成溫度為1150℃－1200℃。瓦件不是滿施釉可以倚靠摞疊或采用特殊支架的辦法燒成。

檢驗

琉璃瓦、西式瓦除應具備良好的內在物理性能（抗折抗壓、吸水率、耐急冷急熱性能和耐凍性能）外，主要檢驗項目為外觀質量。

產品外觀要求光滑整潔，釉色鮮亮。瓦件組裝一起，釉色要基本一致。造型紋樣規(guī)整清晰，產品允許尺寸公差±2mm，達到以上要求即為合格。如有圖紙和實樣，應嚴格按標準檢驗。琉璃瓦還有一些特殊檢驗方法：如板瓦，四塊圍攏應為圓筒，即呈360°。筒瓦兩塊拼合也應構成一圓筒。勾頭、滴水馬筒、板瓦粘接呈夾角應為135°±5°。

總結

我們研制的琉璃瓦、西式瓦的各項理化性能指標達到和超過有關標準，燒結溫度低，瓷化程度高，產品釉色明亮光潤，使用效果好。在坯釉研制過程中，我們注重使用本地各類礦物廢料和廢玻璃粉的使用，為降低生產成本找到了良好途徑。