張家港科源機(jī)械有限公司

乳品飲料加工設(shè)備】

處理量50-500KG/H

多用途：系統(tǒng)完全模擬工業(yè)化生產(chǎn)，是工業(yè)化生產(chǎn)線的再現(xiàn)。既可用于教學(xué)演示全部生產(chǎn)流程，亦可用于工藝配方的研究、口味甄別、添加劑的應(yīng)用及樣品的制作。

系統(tǒng)完整性：對于鮮奶、酸奶、奶粉等產(chǎn)品，從受奶、凈乳、標(biāo)準(zhǔn)化、溶糖、調(diào)配、過濾、均質(zhì)、殺菌、發(fā)酵、灌裝，直至最終產(chǎn)品包裝完整的生產(chǎn)線系統(tǒng)。

豆制品發(fā)酵飲料工藝：浸泡清洗→磨漿→過濾→煮漿→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌→發(fā)酵→灌裝→冷藏

果蔬汁復(fù)合生產(chǎn)線（清汁、濁汁、濃縮汁）工藝：清洗破碎（護(hù)色）→榨汁滅酶→酶解脫膠→澄清過濾→均質(zhì)→濃縮→殺菌灌裝

茶飲料生產(chǎn)線（茶葉、茶濃縮汁、茶飲料）工藝：茶湯萃取提汁→多級分離（茶乳酪分離）→奶粉還原→均質(zhì)脫氣→溶糖配料系→殺菌灌裝

口服液、中草藥、保健品及保健飲料生產(chǎn)線

果酒、果醋生產(chǎn)線

備注：可根據(jù)用戶工藝及需求專業(yè)設(shè)計(jì)及制造

【豆奶工藝、蛋白飲料加工技術(shù)】

1、采用半濕法工藝，用干法（或略加水份）滅酶和濕法粉碎，兼有濕法和干法的優(yōu)點(diǎn)，從而改變了多年我國一直延續(xù)著的古老的大豆浸泡制漿的加工工藝，原料利用率高、無廢水處理，也無需過多的生產(chǎn)設(shè)備。

2、大豆加工成乳過程中首先進(jìn)行干燥和脫皮，減少土壤菌的殘留率防止對豆奶的污染，同時減少苦味、澀味，從而改善豆奶風(fēng)味。

3、用高壓蒸氣瞬間進(jìn)行酶失活，立即加水粉碎，可生產(chǎn)無腥味的豆奶。

4、采用粗粉碎和超微磨相結(jié)合，提高蛋白質(zhì)的提取率。

5、將豆奶基料通過高溫瞬時殺菌法殺死細(xì)菌和耐熱菌，再連續(xù)進(jìn)行真空閃蒸出去揮發(fā)性臭氣味，并把殺菌液中蒸氣凝結(jié)除去使豆奶溫度降至65-80℃減少蛋白質(zhì)的變性。

6、整套設(shè)備生產(chǎn)加工過程符合食品生產(chǎn)要求，與物料接觸部分均采用不銹鋼材料304

【張家港科源機(jī)械有限公司可承接的項(xiàng)目】

1.每小時2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產(chǎn)線

2.每小時2000瓶——36000瓶礦泉水、純凈水生產(chǎn)線

3.每小時2000瓶——36000瓶含氣飲料生產(chǎn)線

4.每小時100桶——1500桶，3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)線

5.每小時2000罐——36000罐易拉罐飲料生產(chǎn)線（植物蛋白飲料、茶飲料、功能保健飲料、易拉罐啤酒生產(chǎn)線）

6.每小時2000-36000瓶乳品飲料生產(chǎn)線（牛奶生產(chǎn)線、酸奶生產(chǎn)線、鮮奶生產(chǎn)線、巴氏奶生產(chǎn)線）

6.每小時2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產(chǎn)線（玻璃瓶碳酸飲料生產(chǎn)線、PET碳酸飲料生產(chǎn)線、易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)線）

7.每小時2000瓶——36000瓶酒類生產(chǎn)線（啤酒生產(chǎn)線（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生產(chǎn)線、黃酒生產(chǎn)線、藥酒生產(chǎn)線、

葡萄酒生產(chǎn)線、保健酒生產(chǎn)線等）

8各種水處理設(shè)備 RO反滲透 UF超濾設(shè)備

9.各種攪拌罐，冷熱缸，夾層鍋，發(fā)酵罐，調(diào)配罐，沖瓶灌裝封口機(jī)，熱收縮包裝機(jī)，套標(biāo)機(jī)，殺菌鍋，殺菌機(jī)等各種飲料設(shè)備。

10.板式和管式UHT裝置、CIP系統(tǒng)

11.整廠交鑰匙工