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全自動數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹：
FHST-40SAC型數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線主要由備料架（1）
、鋸前輸送軌道（2）、鋸切主機（3）、鋸后輸送卸料軌道（4）、
送料平臺（5）、一號套絲輥道（6）、一號套絲機（7）二號套絲機
（8）、二號套絲輥道（9）、一號打磨機（10）、一號打磨輥道（11
）、二號打磨輥道（12）、二號打磨機（13）、儲料平臺（14）、
電控柜、操作柜十四部分組成。設(shè)備采用數(shù)字化控制，響應(yīng)速度快，
具有結(jié)構(gòu)簡單、易操作、效率高、功能強、維護方便的特點；
全自動數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線產(chǎn)品優(yōu)勢：
1.該設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合技術(shù)，研發(fā)的集
電氣、液壓、氣動為一體的全自動化智能產(chǎn)品?？勺詣油瓿射摻钪?/span>徑16
～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削效率高、自動
定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。
2.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使
用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時，即可進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)
周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、
傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型
耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機
頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。
3.鋸切效率：每天（10小時）鋸切套絲約800~1000個絲頭、400~500
根鋼筋。
全自動數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)
型號 | FHST-40 | ||||||||
鋸切寬度（mm） | 450 | ||||||||
鋸切直徑范圍（mm） | Φ16~Φ50 | ||||||||
鋼筋傳送速度（m/min） | 90 | ||||||||
套絲鋼筋長度范圍（m） | 2.0~12 | ||||||||
長度誤差（mm） | ±3mm/m | ||||||||
鋸 切 主 機 | 鋸切進給速度 | 無級調(diào)速 | |||||||
夾緊方式 | 液壓 | ||||||||
主電機功率（KW） | 4 | ||||||||
油泵電機功率（KW） | 1.1 | ||||||||
冷卻泵功率（W） | 60 | ||||||||
裝機總功率（KW） | 45 | ||||||||
鋸切線外形尺寸（長×寬×高）（mm） | 28000*7000*2000 | ||||||||
鋸切鋼筋直徑 | Φ16 | Φ20 | Φ25 | Φ28 | Φ32 | Φ40 | Φ50 | ||
鋸切鋼筋根數(shù) | 27 | 22 | 17 | 15 | 13 | 11 | 7 | ||
鋸切效率 | 1.5-2.5次/min | ||||||||
鋸切高度 | 100mm | ||||||||
設(shè)備總重量 | 15噸 | ||||||||
平均耗電量 | 15度/時 | ||||||||
