有機(jī)肥烘干機(jī)有:雞糞烘干機(jī)、牛糞烘干機(jī)、馬糞烘干機(jī)、豬糞烘干機(jī)、鴨糞烘干機(jī)、鵝糞烘干機(jī)等品種。有機(jī)肥烘干機(jī)成品顆粒細(xì),烘干后的產(chǎn)品既可作為培養(yǎng)基,種植食用菌雙孢菇,也可作為養(yǎng)殖龜、魚(yú)、蝸牛、雞、鴨等的飼料出售。
有機(jī)肥烘干機(jī)用途及特點(diǎn):
該機(jī)所產(chǎn)產(chǎn)品是以鮮雞、豬糞為原料,不含任何化學(xué)成份,而雞、豬消化能力差,只能消耗掉25%的營(yíng)養(yǎng)成份,而飼料中另外75%營(yíng)養(yǎng)成分隨糞便排出,從而使干成品含氮、磷、鉀、有機(jī)質(zhì)、氨基酸、蛋白質(zhì)等成份。雞糞烘干機(jī)既為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益,又為人類(lèi)的環(huán)保工程作出了巨大貢獻(xiàn)。
有機(jī)肥烘干機(jī)的工作原理:
有機(jī)肥烘干機(jī)可將高達(dá)70%-80%含水量的禽畜糞便一次直接烘干至13%的安全貯藏水分,整個(gè)過(guò)程在封閉系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行,從而減少干燥過(guò)程中對(duì)環(huán)境的污染。設(shè)備主要由熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、物料破碎裝置、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕物料加入干燥機(jī)后,在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。在干燥過(guò)程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下,至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。
有機(jī)肥烘干機(jī)的特點(diǎn):
1.轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力較大,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡(jiǎn)單﹑物料通過(guò)筒體阻力運(yùn)行平穩(wěn)﹑操作方便。
3.故障少﹑維護(hù)費(fèi)用低﹑功耗低。
4.適用范圍廣﹑產(chǎn)品干燥的均勻性好。
5.干燥的同時(shí)還可達(dá)到殺菌和除臭的目的。
有機(jī)肥生產(chǎn)場(chǎng)地選擇要求:
1、地勢(shì)、地形
肥料廠(chǎng)應(yīng)修建在地勢(shì)高燥、平坦,排水良好的地方,低應(yīng)高出當(dāng)?shù)貧v史洪水線(xiàn)以上。其地下水位應(yīng)在3米以下,這樣的地勢(shì)可以避免雨季洪水的威脅。場(chǎng)地面積可根據(jù)管理方式、廠(chǎng)房(包括加工車(chē)間、發(fā)酵車(chē)間、原料庫(kù)、成品庫(kù))布置等來(lái)確定,要求布局緊湊,合理。
2、水源、電源
作為一個(gè)能正常運(yùn)行的肥料廠(chǎng),水源和電源必須能夠正常供應(yīng);發(fā)酵車(chē)間的水分調(diào)質(zhì)和加工車(chē)間的造粒都需要有充足定時(shí)的水分供應(yīng)。為滿(mǎn)足生產(chǎn)加工要求,成套加工設(shè)備和部分單機(jī)還需要穩(wěn)定的電源。
3、社會(huì)聯(lián)系
社會(huì)聯(lián)系是指肥料廠(chǎng)與周?chē)鐣?huì)的聯(lián)系。如與居民區(qū)的聯(lián)系,交通和電力的供應(yīng)等。因此,肥料廠(chǎng)的選址必須遵守社會(huì)公共衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),使肥料廠(chǎng)不致成為周?chē)h(huán)境的污染源,同時(shí)也不受周?chē)h(huán)境的污染。因此,肥料廠(chǎng)應(yīng)距居民區(qū)2千米。
一般來(lái)說(shuō),有機(jī)肥生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,一是發(fā)酵前的處理設(shè)備,主要是粉碎、攪拌設(shè)備;二是發(fā)酵時(shí)采用的翻堆設(shè)備;三是發(fā)酵后的深加工設(shè)備,主要是造粒機(jī)。
前期原料處理的好與壞,將直接影響到后續(xù)的生產(chǎn)。針對(duì)不同的待粉碎物料,有各式各樣的粉碎機(jī)。如易結(jié)團(tuán)的物料、長(zhǎng)纖維、木質(zhì)類(lèi)等等,需要的粉碎機(jī)都是不一樣的。攪拌設(shè)備可以根據(jù)產(chǎn)量進(jìn)行選擇,有單臺(tái)連續(xù)出料的,也有雙臺(tái)間隔出料的,可根據(jù)需要選擇合適的以提高生產(chǎn)效率。