GHY-1C耐磨合金堆焊焊條 產(chǎn)品型號：GHY-1C 我國具有國際影響的重要發(fā)明，沖擊耐磨性是Mn13的16倍。1988年天津水泥設計研究院設計的我國臺大型單段錘式破碎機核心部件轉子錘盤，首次采用即獲成功，至今已堆焊數(shù)百臺，轉子壽命3~4年以上，大大提高了我國大型裝備技術水平。而堆212（5Cr5Mo4）、W9Cr4V等壽命僅幾個月，堆186更短，紛紛改用JHY-1C堆焊。JHY-1C堆焊錘頭是國際成功的產(chǎn)品：堆焊層不碎不剝、不斷錘、6~8mm厚粉碎量超過高錳、超高錳錘體磨損60~70mm時的粉碎量，壽命提高0.8~3倍，幾大水泥集團多年大規(guī)模應用證明是長壽錘頭。本項研究獲美國焊接學會A.W.S.與瑞士Castolin_Eutectic1996年年度國際獎“獎勵在焊接、堆焊、保養(yǎng)焊接技術中杰出的成就”。我國首次、獲獎。 輥壓機堆焊焊條 1988年用JHY-1C堆焊剛性對輥機，輥面工作壽命由不堆焊的7天提高到1年。1993年用JHY-1W（62HRC）首次堆焊德國洪堡輥壓機，壽命由原輥6000h提高到6600h，該公司焊接馬科斯豎拇指贊賞。 1)焊前準備工作一次堆焊8～10個錘頭，堆焊處嚴格清除氧化皮、油、銹和污漬等。焊前用顯影探傷液檢查錘體上有無裂紋。母體裂紋需用角磨機磨出坡口，用JHY-1A焊條補焊好后再行堆焊。 2)堆焊過渡層為增大JHY-1C焊條的牢固度，先用JHY-1A焊條焊一層過渡層，焊機電流l20～130A(較好用直流焊機)。8～10個錘頭逐個焊接，不要連續(xù)施焊，要冷焊，不燙手。一般焊兩層，距離堆焊層終了尺寸10mm，如錘頭母體磨損較多，可視情況多焊幾層。多層堆焊時，層間應清除焊渣，層間溫度不應過高，防止過熱造成熱影響區(qū)脆化。用JHY-1A焊接時盡可能采用小線能量，并采用短弧、跳焊、短段焊接、斷續(xù)焊等工藝措施。每焊一道焊縫，趁熱時用手錘敲打，消除應力。 3)堆焊耐磨層耐磨層用Φ5mm的JHY-1C焊條多層堆焊，電流220～260A。遍連續(xù)焊兩層。錘面要分多塊堆焊，先焊頂部，后焊兩側擊打部位，頂部面積小焊3～4層，厚約8mm，兩側擊打面面積大，焊4～5層，約8～10mm。堆焊結束后，盡量使其緩冷。在冬季堆焊時不宜在室外風口處。 2 效果和經(jīng)驗總結1)采用JHY-1C焊條修復后的錘頭堆焊層壽命與新品相當，可使用4個月，石料生產(chǎn)線中破碎機石灰石20萬t。一副新的堆焊錘頭共28只，每只90kg，計2.52t，價格約為4.5～5萬元。而修復一副錘頭，用JHY-1A焊條約60kg，GHY-1C焊條約200kg，再加上堆焊的人工費約1.5萬元，也可節(jié)省開支3～3.5萬元。滿負荷運轉一年需3副錘頭，可節(jié)約10萬元。 2)輥壓機用耐磨專用焊條不適于石灰石錘式石料生產(chǎn)線中破碎機機。 3)以上3種焊條的價格，JHY居中，輥壓機耐磨焊條貴。