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冷庫主要用作對食品、乳制品、肉類、水產(chǎn)、禽類、果蔬、冷飲、花卉、綠植、茶葉、藥品、化工原料、電子儀表儀器等的恒溫貯藏。冷庫實際上是一種低溫聯(lián)合起來志興誠冷氣設備，冷庫（冷藏庫）也屬于制冷設備的一種與冰箱相比較，其制冷面積要大很多，但他們有相通的制冷原理。

一般冷庫多由制冷機制冷，利用氣化溫度很低的液體（氨或氟里昂）作為冷卻劑，使其在低壓和機械控制的條件下蒸發(fā)，吸收貯藏庫內(nèi)的熱量，從而達到冷卻降溫的目的。常用的是壓縮式冷藏機，主要由壓縮機、冷凝器，節(jié)流閥和蒸發(fā)管等組成。按照蒸發(fā)管裝置的方式又可分直接冷卻和間接冷卻兩種。直接冷卻將蒸發(fā)管安裝在冷藏庫房內(nèi),液態(tài)冷卻劑經(jīng)過蒸發(fā)管時，直接吸收庫房內(nèi)的熱量而降溫。間接冷卻是由鼓風機將庫房內(nèi)的空氣抽吸進空氣冷卻裝置，空氣被盤旋于冷卻裝置內(nèi)的蒸發(fā)管吸熱后，再送入庫內(nèi)而降溫?？諝饫鋮s方式的優(yōu)點是冷卻迅速，庫內(nèi)溫度較均勻，同時能將貯藏過程中產(chǎn)生的二氧化碳等有害氣體帶出庫外。

1.采用氨為制冷劑的制冷系統(tǒng)的冷庫應建設在周邊人口密度較小的地方。

2.在制冷機房門口外側便于操作的位置，應設置切斷制冷壓縮機電源的總開關，此開關應能停止所有制冷壓縮機的運轉，且應設置相關標識。若機器控制屏設于總控制間內(nèi)，每臺制冷壓縮機旁應增設按鈕開關。

3.對于氨制冷系統(tǒng)的機房應裝有事故排風裝置；事故排風機應采用防爆型電機，當制冷系統(tǒng)發(fā)生意外事故而被切斷供電電源時，應能事故排風機的供電。事故排風機的過載保護宜作用于信號報警系統(tǒng)而不直接停排風機。事故排風機的控制按鈕箱應在氨壓縮機房門外側的墻內(nèi)暗裝。

4.設在室外的冷凝器、油分離器等設備，應設有圍欄，禁止非操作人員進入，并設置標識。高壓貯液器設在室外時，應有遮陽棚。

5.冷庫須設變配電室，并應盡量靠近壓縮機房。

6.氨壓縮機房、高低壓配電室須布置應急照明，照明持續(xù)時間不應小于30分鐘。機房照明燈具選用防爆燈具，照度宜為50-70Lx。

7.氨壓縮機房應安裝氨氣濃度自動測量裝置，當氨氣濃度接近爆炸下限的10%時，應能發(fā)出報警信號。

8.氨壓縮機房應設控制室于機房一側，起動及正常運行中會產(chǎn)生火花的動力設備的啟動控制設備、庫房溫度遙測、記錄儀表等應布置在控制室內(nèi)。

9.每臺制冷壓縮機、泵、冷卻塔等設備電機應裝設電流表；同一臺空氣冷卻器、蒸發(fā)式冷凝器等安裝有數(shù)臺電機時可共用一塊電流表，共用一組控制電器及短路保護電器，但每臺電機應單獨設置過載保護。

10.機房門應向外開。門的數(shù)量應確保人員在緊急情況下快速離開。

11.每臺制冷壓縮機應在機組控制臺上裝設緊急停車按鈕。

12.在易泄漏氨及氨液較集中的位置應在頂部設置氨稀釋噴淋裝置。

13.機房內(nèi)應設置檢修、操作的安全通道。

14.冷卻間、凍結間、冷藏間、冰庫和穿堂等處照明的照度不應低于20Lx；加工間、包裝間等處照明的照度不應低于50Lx。

15.冷庫庫房內(nèi)照明燈具的布置應避開吊頂式空氣冷卻器和頂排管，在庫內(nèi)操作通道重點布燈，在貨位內(nèi)可均勻布置。

16.庫房內(nèi)照明開關應采用防潮型開關或氣密式開關，每間庫房的照明開關應集中安裝于該間庫房的門外，并應遠離門口布置。

17.庫房內(nèi)燈具安裝高度等于或小于2.2m時，應采用AC24V安全電壓供電。燈具金屬外殼均應接保護線（PE線）。

18.低于0℃的冷庫庫房內(nèi)動力及照明線路均應采用銅芯耐低溫橡皮絕緣電纜，并宜明敷。

19.穿過庫房隔熱層的電氣線路

20.庫房閣樓層內(nèi)不得裝置電氣設備及敷設電氣線路。

21.冷庫電梯應由低壓配電室以專用回路配電。

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