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全自動液壓榨油機是機械榨油中操作簡便，出油率高，更換易損件少的一種小型榨油機，該榨油機每次榨取原料可多可少（1-7公斤/次），壓榨時間短（4-6分鐘/次），在大中城市特別適合于市民花錢購真貨的心理（油料→入榨→香油），在農村鄉(xiāng)鎮(zhèn)能保證來料的快速制作，自己的油料得自己榨油，人稱：放心純真油。

液壓榨油機機器的結構：

本機主要有三大部分組成：

1、主機部分：2、液壓系統(tǒng)；3、電器系統(tǒng)。

現(xiàn)分述如下：

1、主機部分

它由底座、油缸、活塞、接油盤、填料桶、上頂、立柱、螺母等零件組成，是整機的主體，其中將油料作物裝在填料桶內，由油缸活塞總成的作用力向上推進，擠壓油料作物使其出油，油從填料桶的流油縫中流出，經接油盤到儲油桶。

2、液壓系統(tǒng)

這是本機壓榨油料作物的動力源，是有傳動軸、渦輪、蝸桿、低壓齒輪泵、高壓泵、低壓溢流閥、超高壓安全閥、卸壓閥、精密無縫鋼管、液壓管道接頭等零件組成。在油溫65度以上不加冷卻裝置，可持續(xù)工作。該系統(tǒng)是本機出油率高的保證。

3、電器系統(tǒng)

電器系統(tǒng)是本機的先進所在，使用自動化控制，操作方便，對操作者無特殊要求，簡單易學，尤其適合廣大農民朋友。本系統(tǒng)采用先進的電器，自動控制系統(tǒng)，是由電機、電壓表、溫控調節(jié)表、壓力表、電源保險等元件組成。

液壓榨油機性能和特點：

1、本機體積小，占地面積少，易學、易懂、易操作、對操作者無特殊要求。

2、本機使用過程中，節(jié)能省電，比石磨節(jié)電50%。

3、本機屬于液壓榨油機、壓力高、出油率高、油質純凈。

4、本機采用全自動控制系統(tǒng)，預熱溫度自控，液壓系統(tǒng)壓力自控。

5、本機主要部件原料采用進口優(yōu)質硅錳鋼材質，工藝技術是采用數(shù)控精密車床和現(xiàn)代高新技術相結合而成，整機性能良好。

6、本機適用于定點和流動作業(yè)，搬移方便。

液壓榨油機技術參數(shù)：

液壓榨油機開機前注意事項：

將油箱內清除干凈，并加足液壓油.檢查各部位螺栓是否松動.檢查線路連接是否正確.
1、每次榨油前預熱，預熱溫度：夏、秋為50度-70度，冬、春為70度-90度.預熱系統(tǒng)自動控制，不必關閉溫度控制開關.
2、握住上頂板扳手柄完全打開：上頂板與工作位置成180度，給榨樘底部墊好墊子，把活塞下降到位，備用。
3、每次榨油前空機運行1-2次，如冬、春季液壓油變調，應空機運行5-10分鐘，使油變稀，便于操作。
4、把已炒好的油料，排盡油煙，裝入榨樘。
5、在榨樘油料上端墊好墊子，把隔料板放在榨樘上端面，平推入榨樘內。如果油料少，可在開機時將油料上升，使油料保持在上平面略低于榨樘上端面；否則，會合不上上頇板，提起手控閥手柄，開機壓榨。
6、本液壓機必須有專人操作，主機在升壓過程中不準離人，壓力表達到55兆帕時主電機停止工作，否則應立即關閉電源，檢查壓力表是否損壞、失靈，交流接觸器是否損壞，如有損壞應立即更換，檢查無誤后再開機使用。
7、當壓力表升到55兆帕時，電器控制系統(tǒng)自動停止，當榨樘壓力下降到45兆帕時，電器控制系統(tǒng)自動開啟，壓力表壓力再次回升，榨樘出油縫無油滲出，表示油已榨盡。
8、關機，握住手控閥手柄下壓手控閥閥芯，使榨樘下降至跟上頂10毫米，提起手控閥手柄，打開上頇板。
9、開機，油料餅上升，活塞頇板高出榨樘上端面5毫米左右，關機，拿下隔料板和上墊子，取出油料。
10、壓下手柄，活塞下降，準備第二次壓榨。

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