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鉚焊平板上面加工有T型槽，主要用于固定工件，是鉗工工人用來調(diào)試設備，裝配設備，維修設備的基礎平臺。
鉚焊平板用途：
鉚焊平板專門應用于大型設備的基礎平板（平臺），具有設計合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，精密度高，耐磨損等特點，可實現(xiàn)3000mm-6000mm的平板拼接，產(chǎn)品是通過刮制或研磨制成。
鉚焊平板廣泛應用于機械加工，工具車間，機（檢）修車間，大型設備底座，計量室及精密度加工的檢驗，測量和研磨，且能精確的測量，檢驗工件的平面度，平直度以及角度的公差值。
用于鉚焊工藝的基礎平板，T型槽主要是用來固定焊接件。
鉚焊平板簡單介紹：
焊平板主要分為裝配平臺、焊接平臺、焊工平臺等三種。
鑄鐵平臺：適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機械制造檢驗中也是不可缺少的基本工具。
焊工平臺：平臺平面上劃有標志線，是鉗工工人用來檢驗工件，對工件劃線時使用的基準標志線，標志線由用戶按其使用情況，做出標志線的具體尺寸。
平臺材質(zhì)：高強度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
鉚焊平板設計技術要求一般根據(jù)《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000設計，按國家GB4986-85標準制造，鉚焊平板精度等級有00、0、1、2、3、級及精刨，平板制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形。鉚焊平板的工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等等。
T型槽焊接平板又稱T型槽工作臺，是工業(yè)量具的一種，主要用來固定工件，是鉗工工人用來調(diào)試設備，裝配設備，維修設備的基礎工作平臺。
T型槽平板鑒定：
1、T型槽焊接平板工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、T型槽焊接平板工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應修鈍。
3、T型槽在平板的相對兩側(cè)面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
4、T型槽平板應經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。
5、T型槽平板工作面與側(cè)面以及相鄰兩側(cè)面的垂直公差為12級（按GB1184—80《形狀位置公差》規(guī)定）。
6、T型槽平板工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。
7、T型槽平板主要檢定項目
A、材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。
8、精度參數(shù)。
3級T型槽平板未規(guī)定接觸斑點要求。1級平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點。2級平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點。
T型槽平板材質(zhì)：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
平板的生產(chǎn)：T型槽平板的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷,只要采用正確的方法可以進行工藝彌補T型槽平板的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷,只要采用正確的方法可以進行工藝彌補,平板主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平板的缺陷在JB/T 7974—2000里有處理的詳細規(guī)定。平板使用壽命和缺陷修復有密切的關系.所以對鑄鐵平板的缺陷做修復時要嚴格按工藝要求處理。
| 規(guī)格 | 精度等級 | 規(guī)格 | 精度等級 | |||||
| 0級 | 1級 | 2級 | 3級 | 精刨 | 0級 | 1級 | ||
| 100×100 | 4 | 8 | 26 | 2500×2500 | ||||
| 200×100 | 5 | 10 | 20 | 3000×1000 | ||||
| 200×200 | 5 | 10 | 20 | 3000×1500 | ||||
| 300×200 | 6 | 12 | 24 | 3000×2000 | ||||
| 300×300 | 6 | 12 | 24 | 3000×2500 | ||||
| 400×300 | 6 | 12 | 24 | 3000×3000 | ||||
| 400×400 | 6 | 12 | 24 | 4000×1000 | ||||
| 500×300 | 6 | 12 | 24 | 4000×1500 | ||||
| 500×500 | 7 | 14 | 28 | 4000×2000 | ||||
| 600×400 | 7 | 14 | 28 | 4000×2500 | ||||
| 600×500 | 7 | 14 | 28 | 4000×3000 | ||||
| 800×500 | 8 | 16 | 32 | 80 | 5000×1500 | |||
| 800×600 | 8 | 16 | 32 | 80 | 5000×2000 | |||
| 900×600 | 8 | 16 | 32 | 80 | 5000×2500 | |||
| 1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 | 5000×3000 | |||
| 1000×1000 | 10 | 20 | 39 | 96 | 6000×1500 | |||
| 1200×1000 | 20 | 39 | 96 | 6000×2000 | ||||
| 1500×1000 | 24 | 48 | 120 | 6000×2500 | ||||
| 1500×1500 | 25 | 50 | 125 | 6000×3000 | ||||
| 2000×1000 | 26 | 52 | 129 | 8000×1500 | ||||
| 2000×1500 | 56 | 140 | 8000×2000 | |||||
| 2000×2000 | 60 | 152 | 230 | 8000×2500 | ||||
| 2500×1500 | 64 | 152 | 230 | 8000×3000 | ||||
| 2500×2000 | 68 | 168 | 248 | |||||
