機床床身鑄件設(shè)計及制造符合的標準

1.GB9439—88《機床鑄件》

2.GB/T 9439-2010《灰鑄鐵件》

3.GB/T 6414-86《鑄鐵尺寸公差與機械加工余量》

整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

鑄件采用樹脂砂、消失模實型鑄造，單鑄件重量可達40噸。鑄件的材質(zhì)位細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，的配比，更高的抗拉抗彎強度

材質(zhì)

一、HT300高強度孕育鑄鐵，將鐵液出爐溫度從1450℃一下提高到1470~1520℃，提高爐料組成中廢鋼比例(加入量達40%~50%)，以采用C-si，Ca-Ba和CaMnSi-Bi系孕育劑等技術(shù)措施，在CE≥3.5%條件下獲得HT350牌號。

二、高Si/C比灰鑄鐵。在碳當量CF=3.4%~3.8%條件下，適當增加廢鋼加入量，將Si/C比從0.4~0.5提高到0.7~0.8，鐵液溫度提高到1450℃以上，抗拉強度可提高20~30mpa。E0值也有提高，鑄件具有較小的變形傾向，但對于機床這類壁較厚的鑄件，提高Si/C值會增加厚斷面處的鐵素體含量，反而使強度降低。此時應(yīng)加入Cr、Ca、Sb和Sn等合金元素，提高機床厚斷面處的珠光體含量，減少斷面硬度差，增加機床的精度穩(wěn)定性。國內(nèi)試驗采用振動時效，降低并均勻機床鑄件內(nèi)的殘余應(yīng)力。它對殘余應(yīng)力的影響。由于振動后材料彈性模量的提高，鑄件抗承載變形的能力增加，抗靜載能力提高30%，抗動載能力提高~300%。

泊頭市泰卓量具制造有限公司主要產(chǎn)品：按國標生產(chǎn)各種規(guī)格鑄鐵檢驗平板、劃線平板、焊接平臺、平行平尺、方箱、直角尺、V型鐵、偏擺檢查儀、機床檢驗棒、機床調(diào)整墊鐵、機床防震墊鐵、花崗石量具等工量具。為了方便用戶，還可根據(jù)客戶需要加工訂做各種非標量具，并承接實型(消失模)、樹脂砂鑄件加工。包括汽輪機廠的墊箱、機床廠的床身、立柱、橫梁、工作臺、機械設(shè)備的鑄鐵底座……產(chǎn)品系列制造合理、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、精度高、耐磨損、使用壽命長，材料均采用HT200-300高排號鑄鐵、平臺(板)硬度為HB160-210，平尺等其它產(chǎn)品為HB170-240。