封閉耐壓給料機 耐壓給煤機 封閉式給煤機 給煤機 給料機 鍋爐給煤機

1、 總則
1.1工業(yè)皮帶稱重給煤機設備。它包括本體及其驅動裝置，輔助設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。
1.2 本技術協(xié)議書提出的是較低限度要求，并未對一切細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文。供方方提供符合本技術規(guī)范書和有關新工業(yè)標準的產(chǎn)品。
1.3 供方如對本技術協(xié)議書有異議，無論大小，均以書面形式明確提出，在征得需方同意后，可對有關條文進行修改。
1.4 在簽訂合同（含技術協(xié)議）之后，供方保留對本技術協(xié)議書提出補充要求和修改的權力，供方應承諾予以配合。如提出修改，具體項目和條件由供、需雙方商定。
2、 技術要求
2.1工藝及結構參考：
2.1.1設備名稱：稱重式全密封皮帶給煤機
2.1.2設備數(shù)量：1臺
2.1.3單臺設備出力：1－10t/h
2.1.4給煤計量精度：不低于0.5%
2.1.5設備使用壽命：整機無故障運行10000小時以上，輸送膠帶運行20000小時。
2.1.6給煤機殼體耐壓能力不低于0.35MPa。
2.1.7給煤機進出口中心距離：8.178米
2.1.8外殼設有觀察窗，內(nèi)有節(jié)能燈，使用壽命不低于15000小時，便于觀察機器運轉情況。
2.1.9稱重式給煤機裝設膠帶上下清掃器，以把粘結在膠帶表面的煤刮掉。并能清掃到出料口。
2.1.10稱重式給煤機膠帶采用耐熱，承載能力滿足規(guī)定負荷范圍內(nèi)各種工況。
2.1.11給煤機設有膠帶張緊裝置，皮帶防偏裝置及跑偏報警裝置、具有斷煤、堵煤保護系統(tǒng)、設有自動掛碼校驗裝置。
2.1.12主要部件在正常情況下的使用壽命應在20年以上（易磨損部件除外）。
2.1.13采用稱重裝置型號ICS-DT，稱重傳感器采用密封結構。
2.1.14殼體內(nèi)外以及所有須涂漆的表面均噴涂兩道防銹漆。
2.1.15采用多種清掃時間控制方式，可在5分鐘至10小時之間可調。
2.2.儀表及控制要求
2.2.1給煤機及其配套部件配供的檢測儀表和控制設備（簡稱測控設備），能滿足給煤機和其配套部件遠程和就地啟動、停止控制，而且可根據(jù)鍋爐負荷進行自動調節(jié)?？蓾M足事故處理過程的安全監(jiān)視、控制、調節(jié)、報警、聯(lián)鎖和保護的要求，并充分考慮檢測元件及儀表在運行狀態(tài)下檢修的方便性。
2.2.2隨機配套控制箱內(nèi)所配電氣控制元件采用正泰品牌。
2.2.3給煤機配供的就地控制箱柜、動力箱柜具有耐磨性、防塵、防濺性能，控制柜的防護等級不低于IP54。
2.2.4給煤機出力的調節(jié)機構，能在調節(jié)信號的作用下連續(xù)地、無級地調節(jié)出力，調節(jié)準確，響應快，出力與調節(jié)信號之間成線性關系。
2.2.5溫度檢測元件的引線與動力線分開，引向單獨的接線盒。提供本體接線盒并負責從一次測量元件到本體接線盒的接線。
2.2.6給煤機閘門、出口閘門，動作靈活，打得開、關得嚴.
2.2.7電子稱重計量系統(tǒng)
稱重裝置采用單杠桿單托輥稱重橋架，二只稱重傳感器動態(tài)計量精度0. 5級。
稱重橋架主梁采用矩形鋼管，這使整個稱重橋架具有足夠剛性，較小的自重，外殼積灰面積達到較低，以稱重精度。
稱重及控制儀表采用專用控制器，基于微處理器控制。該控制器除具有通常稱重功能外，同時還具有PID及周期性誤差調節(jié)功能。給煤量設定點可以現(xiàn)場設定，也可遠程設定（由一個mA或串行通訊信號輸入）?？刂破魍瑫r提供監(jiān)測功能，對高、低流量、速度和重量超限報警、故障報警、還具有多路信號輸入/輸出等功能。
測速傳感器安裝在從動滾筒上，全天候防水型。其機芯為
A、稱重傳感器