一、 本機構造

主機采用油缸下置式主機，高精度間隙密封磨制油缸，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機上方下橫梁和工作臺之間。

傳動系統(tǒng)

下橫梁升降電機經(jīng)減速器、鏈傳動機構、絲杠副傳動，實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整

1. 液壓系統(tǒng)

液壓原理如圖所示，為負載適應型進油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，手動閥控制試驗進程。

油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動高壓油泵進入油路，流經(jīng)單向閥、10μ高壓濾油器、壓差閥組、送油閥，進入油缸。通過手動控制送油閥的開口大小，從而控制進入油缸的流量，滿足加載的要求。試驗完成后，打開回油閥卸荷并使油缸返回。

屏幕顯示及軟件系統(tǒng)

1) 具有試驗力、力，峰值、試樣變形、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能。操作簡便、直觀！

2) 可以按GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求完成試驗的數(shù)據(jù)處理。軟件中可供您選項的有150個國內(nèi)和國際標準！在試驗機允許的情況下，方便您給各種要求的客戶（國內(nèi)、國外）提供準備的數(shù)據(jù)和試驗報告！體現(xiàn)您公司的試驗實力和信譽

3) 測試原始記錄值、報告值按標準GB228的要求修約。

4) 加荷速率可手動控制，可通過試驗力-時間曲線顯示。

5) 金屬拉伸試驗中可自動求取Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等參數(shù)，也可對Fel、Fm等進行人工認定，并據(jù)此打印結果?？筛鶕?jù)要求打印不同內(nèi)容的報告和曲線。

6) 可輸出并打印力-應變，力-位移，力-時間3中不同形式的曲線。

7) 安全保護裝置

8) 當試驗力超過每檔最大試驗力的2%-5%時，過載保護，停機。

9) 當活塞升起達到上極限位置時，行程保護，油泵電機停機。

5、附具

全套附具包括：拉伸附具，壓縮附具，彎曲附具（一個壓頭）。

（三） 、主要性能技術指標

最大試驗力： 300 kN；

1. 試驗力測量范圍：4%—100%；
2. 試驗力示值精度： 優(yōu)于示值的±1%；
3. 變形精度：±1%（或者±0.5%）
4. 拉伸空間：550mm
5. 壓縮空間：≥500mm
6. 夾持方式：液壓加緊
7. 圓試樣夾持直徑(mm):φ10—φ32（10-20、20-32各一付）
8. 扁試樣夾持厚度(mm)：0-15（一付）
9. 上下壓板尺寸：φ120mm
10. 彎曲支點間最大距離：可選
11. 油泵電機功率：1.1KW
12. 橫梁上下移動電機功率：0.75KW
13. 變形測量裝置：光電編碼器
14. 安全保護裝置：軟件保護和機械限位保護
15. 凈重：約1.8T

　電子式拉力試驗機日常檢查

　　一、基本檢查

　　1、設備使用環(huán)境條件： 2、電源電壓：

　　3、開機自檢： 4、主機接地：

　　二、控制面板檢查

　　5、面板顯示功能： 6、面板按鍵功能：

　　三、橫梁運行檢查

　　7、各個速度運行是否平穩(wěn)： 8、各個速度運行是否正常：

　　9、運行距離，是否過沖： 10、皮帶及張緊度：

　　四、機架潤滑

　　11、清理，加油：

　　五、載荷系統(tǒng)檢查

　　12、傳感器的標定及復零：測量標準砝碼

　　六、應變系統(tǒng)檢查

　　13、引伸計的標定及復零：測量標準長度

　　七、傳動系統(tǒng)檢查

　　14、電機電刷

　　八、安全檢查

　　15、機械限位：16、急停開關：

　　九、附件的檢查

　　氣動夾具， 空氣壓縮泵，腳踏開關等。

4系統(tǒng)配置清單

4.1試驗機主機（間隙密封油缸）

4.2琴臺式一體化油源控制柜

4.3內(nèi)置式PCI放大器

4.4油壓傳感器

4.6微機測量系統(tǒng)及拉、壓、彎試驗軟件（GB228-2002，WindowsXP操作系統(tǒng)下中文版試驗軟件，備份光盤）

4.7 PC機

4.8打印機

4.9高精度光電編碼器

4.10（測量屈服不明顯或?qū)ηc要求比較高的可以選配電子引伸計；價格為1680元）

五、售后服務承諾：

1、產(chǎn)品質(zhì)保期為一年,終生服務。

2、調(diào)試培訓工作：試驗機設備到需方使用現(xiàn)場后，我方接需方通知在規(guī)定時間內(nèi)安排售后服務人員到現(xiàn)場調(diào)試設備，并培訓相關使用人員。對使用人員的培訓包括設備的基本工作原理，以及一些常見故障的處理等，使操作人員能獨立操