• • 產(chǎn)品信息：
  • 產(chǎn)品名稱： 彎頭
  • 產(chǎn)品規(guī)格：377*8
  • 產(chǎn)品材質(zhì)：碳鋼
  • 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo)
  • 產(chǎn)品外觀：黑漆

• 我廠大量現(xiàn)貨彎頭

• 大量現(xiàn)貨無縫彎頭

• 大型對(duì)焊彎頭1倍

• 大型對(duì)焊彎頭1.5倍

一.彎頭制作流程

無縫彎頭：彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例較大，約為80%。通常，對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。我廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

1.熱推成形

熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。

2.沖壓成形

沖壓成形彎頭是較早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開始?jí)褐疲ㄟ^外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對(duì)于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

3.中板焊制

用中板用壓力機(jī)做成彎頭剖面的一半，然后把兩個(gè)剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。

4.其它成形方法

除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后，再通過管坯內(nèi)通球整形的成形工藝。但這種工藝相對(duì)復(fù)雜、操作麻煩，且成形質(zhì)量不如前述工藝，故較少采用

• 鹽山縣鑫寶機(jī)械制造廠是一家從事各類工業(yè)管道金屬配件的生產(chǎn)型企業(yè)，擁有自營進(jìn)出口權(quán)，產(chǎn)品以高標(biāo)準(zhǔn)、高品質(zhì)和快捷的服務(wù)而著稱。
• 主要產(chǎn)品有彎頭~三通~異徑管~大小頭~封頭~管帽~錐管~~鍛制管件及特殊管道附件產(chǎn)品，規(guī)格，可按GB/T、SH、HG、JB、SY、ANSI/ASME、MSS、DIN、JIS、BS等標(biāo)準(zhǔn)和用戶提供技術(shù)圖紙要求加工制造。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、化肥、電廠、冶金、造船、食品、造紙、制藥、城建等行業(yè)工程，在滿足國內(nèi)用戶同時(shí)還部分出口歐美、中東和東南亞及地區(qū)。
  我廠擁有一批卓有成效的管道機(jī)械技術(shù)人才和經(jīng)驗(yàn)豐富的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，引用國外先進(jìn)的管件生產(chǎn)設(shè)備，采用國際先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和國內(nèi)外管材（奧氏體不銹鋼、碳鋼、低溫鋼、合金鋼、雙相不銹鋼及特殊鋼）制造各類管道配件。
• 同時(shí)，我們擁有完善的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系，配有理化實(shí)驗(yàn)室、機(jī)械性能、無損檢測(cè)等一套先進(jìn)的測(cè)檢設(shè)備，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料采購、復(fù)檢、產(chǎn)品生產(chǎn)的全過中，嚴(yán)格執(zhí)行管理體系文件規(guī)定，以確保產(chǎn)品質(zhì)量完全符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，從而使我廠系列產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外，并贏得廣大客戶的信賴和好評(píng)。
  自我廠成立以來，始終堅(jiān)持“質(zhì)量、信譽(yù)之上，求實(shí)創(chuàng)新、持續(xù)發(fā)展”企業(yè)精神，秉持“客戶的需求就是我們的使命”為經(jīng)營理念，本著服務(wù)與質(zhì)量并重的原則，力求為廣大客戶提供較的產(chǎn)品和完善的服務(wù)。
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