產(chǎn)品簡介
本產(chǎn)品為雙組份改性環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠粘劑
A組份為透明粘稠液體,B組份為棕黃色液體
A:B=2:1
初黏度小,浸潤性、擴(kuò)散性好
固化條件寬松,可灌注性好
耐介質(zhì),抗老化
具有優(yōu)異的韌性,耐動載,抗疲勞
固化后無收縮,抗?jié)B性好
本產(chǎn)品滿足現(xiàn)行規(guī)范GB50728、GB50367及JTG/T J22所規(guī)定的性能指標(biāo)要求。
技術(shù)參數(shù)
基本性能指標(biāo)
檢驗項目 | 合格指標(biāo) | 備注 | |
膠 體 性 能 | 抗拉強度(MPa) | ≥25 |
|
抗彎強度(MPa) | ≥30 | 不呈脆性破壞 | |
抗壓強度(MPa) | ≥50 |
| |
無約束線性收縮率(%) | ≤0.3 |
| |
伸長率(%) | ≥1.7 |
| |
受拉彈性模量(MPa) | ≥1500 |
| |
粘 結(jié) 能 力 | 鋼-鋼拉伸抗剪強度(MPa) | ≥15 |
|
鋼-鋼對接抗拉強度(MPa) | ≥20 |
| |
鋼-干態(tài)砼正拉粘結(jié)強度(MPa) | ≥2.5 | 且為砼內(nèi)聚破壞 | |
鋼-濕態(tài)砼正拉粘結(jié)強度(MPa) | ≥1.8 | 且為砼內(nèi)聚破壞 | |
耐濕熱老化性能 | 抗剪強度降低率≤18% | ||
不揮發(fā)物含量(%) | ≥99 |
(檢驗條件見有關(guān)規(guī)范要求)
應(yīng)用范圍
適用于以混凝土及砌體構(gòu)件裂縫壓注修復(fù)加固
工業(yè)與民用建筑物及構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)修復(fù)加固
公路及橋梁結(jié)構(gòu)修復(fù)加固
其它承受動、靜荷載的混凝土及砌體構(gòu)件修復(fù)補強加固
施工流程
裂縫分析:匯總分析裂縫的長度、寬度、走向、深度、積水、貫通等情況,以便確定處理方案。
裂縫處理:清除裂縫表面積灰、松散層,污物等。裂縫兩側(cè)20cm-30cm左右以鋼絲刷清理干凈并保持干燥整潔。較大較深裂縫宜沿裂縫方向鑿出“V”型槽。
埋設(shè)注膠嘴:以SW-5型封縫膠涂于注膠器底座,以300mm左右間距固定,注意不要堵塞注膠口。
裂縫封閉:以SW-5型封縫膠進(jìn)行裂縫封閉,涂膠時應(yīng)反復(fù)加壓涂抹,注意不得擾動注膠底座。
清孔試壓:以氣泵進(jìn)行清孔同時檢驗裂縫封閉效果。
配膠灌注:按規(guī)定比例配制,由低位注膠嘴開始注膠,壓力以0.3MPa為宜,當(dāng)膠體溢出排氣口時,馬上封閉該排氣口并繼續(xù)加壓注膠5秒左右。以此類推。
固化養(yǎng)護(hù):溫度影響膠體固化時間,一般情況下,48小時即可以拆除臨時固定夾具,期間不得有外力擾動。
效果檢驗:無溢膠,無側(cè)漏。必要時可采用超聲探傷檢測。
包裝規(guī)格
A組份:20kg/桶;B組份:10kg/桶。
運輸與儲存
本品不屬于有毒、易燃、易爆危險品,可按一般化學(xué)建材運輸。
常溫儲存12個月。
低溫結(jié)晶請加熱還原,不影響膠體性能指標(biāo)。
注意事項
施工時應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定比例配制膠體,否則影響應(yīng)有的性能指標(biāo)。
裂縫寬度介于0.05mm至1.5mm,深度小于300mm,宜采用專用注射器連續(xù)加壓灌注。稍寬裂縫宜采用機(jī)械加壓灌注。
具體操作時應(yīng)嚴(yán)格按照我國現(xiàn)行的勞動保護(hù)條例執(zhí)行,如佩戴手套、口罩、護(hù)目裝備等。
如不慎皮膚或衣物接觸,可立即以酒精等溶劑進(jìn)行擦拭清除,并用清水沖洗。
誤食或眼睛濺入等,應(yīng)及時就醫(yī)。