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油封材料
功能用途
注意事項
a、全面檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝，符合技術(shù)要求。
c、按泵旋向盤車，檢查輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應(yīng)檢查裝配尺寸錯誤，安裝合理。
a、啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。
b、對于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)。
c、熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。
a、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。
b、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。
c、泵在運轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
各類減速機(jī)齒輪箱、軸承箱、螺紋密封、機(jī)械密封等設(shè)備密封部件，由于長時間大扭矩機(jī)械運動，齒輪箱嚙合間隙變大，造成較大的噪音及設(shè)備振動。加之密封部位長期處于高速、高溫狀態(tài)下運行，密封部位滲漏油情況時有發(fā)生。造成密封部位滲漏的有以下原因：
2、潤滑管理不當(dāng)，導(dǎo)致油品添加超位或者缺油干磨；
4、油位排氣孔堵塞導(dǎo)致壓力過大等； 以上問題出現(xiàn)不僅影響企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備安全連續(xù)運行，同時造成企業(yè)成本的大幅度消耗。
