尊敬的用戶，感謝您在百忙之中進入盛金機械店鋪，如果您在瀏覽中有需要進一步了解的地方，您可以與在線客服聯(lián)系，客服等待您的咨詢。如果您想快速了解產(chǎn)品相關內容及價格，請撥打15237159563，銷售經(jīng)理給您詳細解答。
盛金機械供應螺旋榨油機，車載榨油機，精煉油脂設備，液壓香油機，花生榨油機、離心式濾油機、電炒籽機、芝麻醬機、油渣分離機、大豆榨油機，全自動榨油機等，可加工菜籽、花生、大豆、王米胚芽、芝麻、棉籽、胡麻、葵花籽、桐籽、茶籽等多種顆拉狀油料作物。
更多咨詢請訪問盛金機械，我們將致力于為您提供解決方案，同時我們的技術人員將和你一起，合理配置并滿足你差異化的需求，并提供長期的售后保障。

食用油精煉設備是一種可將毛有中的多種雜質進行處理，毛油中雜質的存在，不僅影響油脂的食用性價值和安全儲藏，而且給深加工帶來了困難，但精煉時，又不是把毛油中所有“雜質”全部處理，而是將其中對食用、儲藏、工業(yè)油危害的的雜質除去，如：蛋白質、磷脂、水分等等除去，因此根據(jù)不同的要求和用途，需定制不同的設備生產(chǎn)線，從而達到用戶需求的目的。
★精煉工藝：
精煉設備的一般工藝有：壓榨→毛油→水化→脫膠→脫酸→脫水→脫色→脫臭→脫蠟→質檢→灌裝→成品油

食用油精煉的主要工藝：

1、脫膠

油脂膠溶性雜質不僅影響油脂的穩(wěn)定性，而且影響油脂精煉和深度加工的工藝效果。油脂在堿煉過程中，會促使乳化，增加操作困難，增大煉耗和輔助劑的耗用量，并使皂腳質量降低；在脫色過程中，增大吸附劑耗用量，降低脫色效果。

我們在實際生產(chǎn)中使用的方法是水化脫膠。油脂水化脫膠的基本原理是利用磷脂等膠溶性雜質的親水性，將一定量電解質溶液加入油中，使膠體雜質吸水、凝聚后與油脂分離。其中膠質中以磷脂為主。在水分很少的情況下，油中的磷脂以內鹽結構形式溶解并分散于油中，當水分增多時，它便吸收水分，體積增大，膠體粒子相互吸引，形成較大的膠團，由于比重的差異，從油中可分離出來。

2、脫酸

植物油脂中總是有一定數(shù)量的游離脂肪酸，其量取決于油料的質量。種籽的不成熟性，種籽的高破損性等，乃是造成高酸值油脂的原因，尤其在高水分條件下，對油脂保存十分不利，這樣會使得游離酸含量升高，并降低了油脂的質量，使油脂的食用品質惡化。

脫酸的常用方法為堿煉法。燒堿能中和粗油中的絕大部分游離脂肪酸，生成的鈉鹽在油中不易溶解，成為絮狀物而沉降。生成的鈉鹽為表面活性劑，可將相當數(shù)量的其他雜質也帶入沉降物，如蛋白質、粘液質、色素、磷脂及帶有羥基和酚基的物質。甚至懸浮固體雜質也可被絮狀皂團攜帶下來。因此，堿煉具有脫酸、脫膠、脫固體雜質和脫色素等綜合作用。

3、脫色

植物油中的色素成分復雜，主要包括葉綠素、胡蘿卜素、黃酮色素、花色素以及某些糖類、蛋白質的分解產(chǎn)物等。油脂脫色常用吸附脫色法。吸附脫色法原理是利用吸附力強的吸附劑在熱油中能吸附色素及其他雜質的特性，在過濾去除吸附劑的同時也把被吸附的色素及雜質除掉，從而達到脫色凈化的目的。

4、脫臭

各種植物油都有它本身特有的風味和滋味，經(jīng)脫酸，脫色處理的油脂中還會有微量的醛類、酮類、烴類、低分子脂、甘油酚的氧化物以及白土、殘留溶劑的氣味等，除去這些不良氣味的工序稱脫臭。