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產(chǎn)品推薦
砂型鑄造種類
化學硬化砂型
特種鑄造種類
消失模鑄造
表面處理
拋丸
材質(zhì)
HT250
成型工藝
重力鑄造
公差
5mm
打樣周期
4-7天
加工周期
8-15天
年剩余加工能力
10000（件）
年較大加工能力
15000（件）
樹脂砂鑄造在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用，達到防粘砂目的，還能有效防止高溫液體金屬氧化，使鑄型和高溫液體金屬接觸過程中不起化學反應，并且能吸收消化含氮、硫、碳等氣體。普通的鑄造涂料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用，達到防粘砂目的，但普通鑄造涂料由于附著力差、強度低、耐火差、發(fā)氣量大，容易造成鑄件產(chǎn)生粘砂、砂眼、氣孔、碳渣等缺陷。
新型鑄造涂料是在傳統(tǒng)鑄造涂料基礎上加以改進，調(diào)整，能有效防止高溫液體金屬氧化，與鑄型和高溫液體金屬接觸過程中不起化學反應。并且能吸收消化含氮、硫、碳等氣體。
從而徹底解決:
鑄件粘砂，鑄件砂眼，鑄件粗糙，鑄件氣孔，鑄件夾雜〔渣〕，球磨鐵變異，鑄鋼滲硫裂紋，增碳缺陷等。
產(chǎn)品主要有:
一般鑄鐵—鑄造涂料，灰鑄鐵—鑄造涂料，球磨鐵—鑄造涂料，碳鋼—鑄造涂料，合金鋼—鑄造涂料，高洛鋼—鑄造涂料，高錳鋼—鑄造涂料，不鋼—鑄造涂料，銅合金—鑄造涂料，鋁合金—鑄造涂料，鎂合金—鑄造涂料
鑄件粘砂是因為涂料沒有有效起到阻擋隔離作用，或涂料與高溫金屬液體發(fā)生化學反應。
1.涂料附著力差：填砂震動時造成涂料剝落，引起鑄件粘砂，
2.涂料膨脹系數(shù)大：與高溫金屬液體接觸時涂料受熱體積膨脹脫離鑄型導致鑄件粘砂。
3.高溫液體金屬被氧化與涂料和鑄型發(fā)生化學反應生成金屬氧化物，對涂料和型砂都有極強的粘結性，能夠將型砂牢固粘附在鑄件表面上形成一系列的低熔點化合物〔在鑄件厚壁及轉角處等，低熔點物更多，粘砂層更后），造成鑄件粘砂，有時雖未產(chǎn)生粘砂，但在鑄件表面粘附上一層難以清除的涂料，及產(chǎn)生粘灰。
鑄件砂眼：
1．鑄型內(nèi)有掉入的砂子。
2，.涂料強度低，耐火差，經(jīng)不住高溫金屬液體的沖刷，型砂被卷入鑄件。
鑄件氣孔：產(chǎn)生的原因很多，常見的就是因為鑄型中存在較多發(fā)氣量大的物質(zhì)，發(fā)氣速度快，涂料或被砂透氣性差，氣體未及時排除所致。
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