。

兩段式煤氣發(fā)生爐，是用煤炭制取煤氣的設(shè)備。它設(shè)頂部煤氣和底部煤氣兩個(gè)出口。頂部煤氣含焦油，可用電捕集油器清除和回收利用；而底部煤氣不含焦油，可以用旋風(fēng)除塵器除塵。煤氣全部都采用間接冷卻，產(chǎn)生的污水是煤氣冷凝液，減少了含油和含酚污水的處理量，污水及焦油貯存在鋼制容器中，避免了有害物質(zhì)的蒸發(fā)與滲漏。污水可焚燒處理。

兩段式煤氣發(fā)生爐的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

①采用雙滾筒四組閥自動(dòng)加煤，自動(dòng)控制加煤量。

②底部煤氣由多個(gè)耐火通道提取，并有多個(gè)底部煤氣調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)節(jié)整個(gè)爐膛面的燃燒平衡。

③底部煤氣采用中心管提取，其作用為：

a、與周邊耐火通道共同組成干餾加熱空間，形成內(nèi)、外兩層環(huán)形圈輻射熱源。

b、與周邊耐火通道共同組成膛斷面燃燒平衡系統(tǒng)，避免了國(guó)內(nèi)兩段爐燃燒中心黑洞問(wèn)題，能很方便的調(diào)節(jié)爐膛燃燒情況。

④水夾套為壓力容器，延長(zhǎng)使用壽命,自產(chǎn)蒸汽滿足各生產(chǎn)需求。

⑤采用高灰盆水封，高氣化壓力運(yùn)行，排灰系統(tǒng)采用雙灰刀出灰，出灰均勻，無(wú)偏灰現(xiàn)象，發(fā)生爐氣化程度高，產(chǎn)氣量大，煤氣質(zhì)量穩(wěn)定，熱值高。

⑥采用余熱回收工藝，既冷卻煤氣，又產(chǎn)生蒸汽，同時(shí)還能消耗部分酚水，節(jié)能環(huán)保。

⑦爐柵驅(qū)動(dòng)除灰及加煤采用液壓系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

兩段式煤氣發(fā)生爐分上段和下段煤氣出口,首先煤從爐頂煤倉(cāng)經(jīng)兩組下煤閥進(jìn)入爐內(nèi),煤在干餾段經(jīng)過(guò)充分的干燥和干餾,逐漸形成半焦,進(jìn)入氣化段,熾熱的半焦在氣化段與爐底鼓入的氣化劑充分反應(yīng),經(jīng)過(guò)爐內(nèi)還原層、氧化層進(jìn)行汽化,由爐柵驅(qū)動(dòng)從灰盆自動(dòng)排出灰渣,煤在干餾的過(guò)程中,將揮發(fā)分析出生成上段干餾煤氣,約占總煤氣量的40%,其熱值較高(7400KJ/NM ),溫度較底(120℃),并含有大量的焦油.這種焦油為低溫干餾產(chǎn)物,其流動(dòng)性較好,可采用靜電除塵器捕集起來(lái),作為化工原料和燃料.在氣化段,熾熱的半焦和汽化劑經(jīng)過(guò)氧化、還原等一系列化學(xué)反應(yīng)生成的煤氣,稱為下段煤氣，約占總煤氣量的60%,其熱值相對(duì)較低(6000KJ/NM ),溫度較高(450℃)，因煤在干餾段低溫干餾時(shí)間充足,進(jìn)入氣化段的煤已變成半焦,因而生成的煤氣基本不含焦油.底部煤

氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器、風(fēng)冷器等設(shè)備進(jìn)行除塵降溫進(jìn)入間冷器，與上段煤氣匯合進(jìn)入電捕輕油器得到進(jìn)一步凈化，了凈化煤氣的質(zhì)量，滿足了用戶生產(chǎn)的需要。

（風(fēng)冷）兩段式煤氣發(fā)生爐是由干餾段和氣化段組成的煤氣化設(shè)備。它以40-60mm的煙煤為原料，在煤氣爐上段中進(jìn)行干餾，干餾生成的半焦進(jìn)入兩段爐的下段進(jìn)行氣化反應(yīng)，煤的干餾和氧化集中在同一氣化爐內(nèi)完成，對(duì)生成的干餾煤氣和氧化煤氣經(jīng)優(yōu)化配置的后處理設(shè)備分別進(jìn)行除塵、除油、冷卻、脫硫等工藝處理。經(jīng)過(guò)處理后的潔凈煤氣經(jīng)加壓輸送系統(tǒng)供給工業(yè)窯爐作為燃料使用。根據(jù)不同窯爐對(duì)煤氣質(zhì)量的要求分別有兩段式熱脫焦油煤氣、兩段式冷凈式煤氣工藝。整個(gè)系統(tǒng)包括煤提升系統(tǒng)、供煤系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、輕焦油捕集及回收系統(tǒng)、酚水處理及酚水焚燒系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、煤氣貯存及加壓輸出系統(tǒng)。

兩段爐系英國(guó)FWH公司在幾十年的實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出來(lái)，并經(jīng)工業(yè)性應(yīng)用后多次改進(jìn)定型的一種先進(jìn)煤制氣設(shè)備，其特點(diǎn)如下：

4特點(diǎn)編輯

（1）底部煤氣由36個(gè)耐火通道提取，并有6個(gè)底部煤氣調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)節(jié)整個(gè)爐膛面的燃燒平衡。

（2）底部煤氣另設(shè)一路中心管提取，其作用為：

a、與周邊36個(gè)耐火通道共同組成干餾加熱空間，形成內(nèi)、外兩層環(huán)形圈輻射熱源。

b、與周邊36個(gè)耐火通道共同組成膛斷面燃燒平衡系統(tǒng)，避免了國(guó)內(nèi)兩段爐燃燒中心黑洞問(wèn)題，能很方便的調(diào)節(jié)爐膛燃燒情況。

（3）采用高灰盆水封，高氣化壓力運(yùn)行，發(fā)生爐氣化程度高，產(chǎn)氣量大。

（4）爐柵驅(qū)動(dòng)除灰及下煤采用液壓系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

（5）水夾套為壓力容器，使用壽命非常長(zhǎng),自產(chǎn)蒸汽滿足生產(chǎn)需要。

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