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產(chǎn)品分類 更多>>

加工定制
類型
榨油機(jī)
適用對象
花生,油棕果,大豆,茶籽,油桐籽,玉米,烏桕籽,花椒籽,棉籽,葵花籽,芝麻,菜籽
品牌
豫臻
型號
100型
配用動力
7.5千瓦(kw)
處理量
220(kg/h)
整機(jī)重量
1250(kg)
外型尺寸
1700×1300×1850(mm)
產(chǎn)品類型
全新
榨螺直徑
φ 101mm(mm)
榨螺轉(zhuǎn)速
38r/min(r/min)
榨膛內(nèi)圓直徑
φ 101mm(mm)
出油率
50(%)
電源電壓
220 380(V)
干餅殘油率
5(%)
生產(chǎn)廠家


螺旋榨油機(jī)主要用于個體加工用的榨油機(jī)。該產(chǎn)品是全自動榨油機(jī)的一種,產(chǎn)量適中,操作簡單方便,價格比較低廉,出油率高。全自動螺旋榨油機(jī)用真空過濾,自動溫控功能。出來的產(chǎn)品油質(zhì)量好。味道香,出油率還高。現(xiàn)在主要是農(nóng)村地區(qū)做加工用的?;蛘呤窃诔鞘惺袇^(qū)做現(xiàn)場加工用的,這樣看起來生產(chǎn)更透明化,讓客戶更放心。對生意的開展有很大的好處。好多地區(qū)現(xiàn)在都照這個模式經(jīng)營,利潤相當(dāng)?shù)呢S厚。

幾乎所有的油料作物都能通過小型螺旋榨油機(jī)來壓榨。包括花生,大豆,油葵,菜籽,核桃,棉籽,等等。

  尤其是花生油和香油,這個因為價格比較貴。市場上經(jīng)常有造假和浸出油,對健康不利,所以現(xiàn)場加工的方式經(jīng)營比較滿足重視貨真價實的用戶的需要。是現(xiàn)在城市地區(qū)的主要使用方式。

螺旋榨油機(jī)原理

  榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,經(jīng)過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn),進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的榨膛內(nèi)是在運(yùn)動狀態(tài)下進(jìn)行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦,造成相對運(yùn)動。另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時,螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn),又能向外翻轉(zhuǎn),同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度,同方向運(yùn)動,而是在微粒之間也存在著相對運(yùn)動。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了有的粘性容易析出油來,因而提高了榨油機(jī)的出油率,使有料中的油壓榨出來,并從園排縫隙和條排縫隙流出。

螺旋榨油機(jī)技術(shù)參數(shù)

規(guī)格

6YL-80

6YL-100

6YL-120

6YL-160

螺旋直徑

φ 81mm

φ 101mm

φ 120mm

φ 160mm

螺旋轉(zhuǎn)速

47r/min

38r/min

37r/min

32r/min

配用主機(jī)動力

5.5KW(Y132M-4)

7.5KW(132M-4)

11KW(Y132M-4)

15KW(Y132M-4)

真空泵

0.55KW(Y801-4)

0.75KW(Y802-4)

0.75KW(Y802-4)

0.80KW(Y802-4)

加熱器

2.2KW

2.2KW

2.2KW

2.2KW

處理量

150Kg/h

220Kg/h

400Kg/h

550Kg/h

整機(jī)重量

880Kg

1250Kg

1500Kg

1800Kg

外形尺寸mm

1500×1200×1750

1700×1300×1850

2000×1300×1500

2100×1300×1600

螺旋榨油機(jī)的優(yōu)勢

出油率高--與老式設(shè)備相比,正常出油率可高出2至3個百分點(diǎn),每加工百斤花生米平均可多出2-6斤,全年經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。

節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%,以平均每小時節(jié)約6度電計算,日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)。

省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動力60%,1至2人便可組織生產(chǎn),日可節(jié)省勞動成效約40元。

用途廣--一機(jī)多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨,一次榨凈。

油質(zhì)純--真空過濾殘渣,保障油質(zhì)純凈,符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。

占地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用。

構(gòu)思新穎 機(jī)電一體

  設(shè)計科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、安全穩(wěn)定,采用全自動化裝置,從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。

材質(zhì)優(yōu)良 工藝精密

  采用高碳鋼,經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成,硬度高,強(qiáng)度大,耐磨性好,適應(yīng)高溫高壓連續(xù)作業(yè),提高了榨油機(jī)的使用壽命,使用時間可達(dá)幾十年之久。

榨膛合理 出油率高

  采用多級推進(jìn)漸進(jìn)加壓的原理,使榨膛壓力迅速增大,使油料一次性裂變分離,再采用紅外線溫控系統(tǒng),自動控制壓榨溫度和水份,使油料直接軟化激活油脂分子,壓榨穩(wěn)定,一次榨盡,大大提高了出油率。

溫控炒料 自動倒出

  炒料的好壞,直接影響了油品的質(zhì)量和出油率,有“三分壓榨,七分炒料”的說法,可見炒料在榨油過程中的重要性,而炒料的關(guān)鍵在炒料機(jī)的質(zhì)量和裝置。我公司炒料機(jī)采用齒輪傳動,各型號均安裝減振降噪音裝置,加厚鋼板和炒膛容積,可用多種加熱燃料加熱(煤、電、氣、柴火等),廣泛受熱、炒料快等設(shè)計理念,大大提高了炒料機(jī)使用壽命和炒籽質(zhì)量,還裝配了油料溫度顯示儀表、倒順開關(guān)、磁選功能等先進(jìn)裝置,操作簡便,自動化程度高等特點(diǎn)。

四季皆宜 不受限制


  本榨油機(jī)不受氣候的制約,南北四季皆宜,因油盤裝置采用了加熱溫控系統(tǒng),可根據(jù)環(huán)境溫度,自動調(diào)節(jié)毛油溫度,以達(dá)到快速精濾的效果,所以不受季節(jié)、氣候的影響,一年四季均可壓榨經(jīng)營。

高效精濾 快速方便


  采用多種精濾系統(tǒng)裝置,增加了濾油壓力,提高了毛油的溫度,全新的導(dǎo)油新技術(shù),自動過濾,油品純正,濾油與壓榨同步進(jìn)行,大大提高了濾油速度,方便實用,是廣大用戶的理想選擇。

廣泛壓榨 一機(jī)多用


  不論全國各地氣候條件差異,真正實現(xiàn)開機(jī)即可出油的效果,本機(jī)采用了強(qiáng)制下料裝置,送料均速,壓榨速度快,能廣泛壓榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多種油料作物。

螺旋榨油機(jī)出油率參考

名 稱

重量(kg)

出油率(%)

產(chǎn) 油

產(chǎn) 餅

花 生 仁

200

42-53按48%計

96

102

大 豆

200

12-18按15%計

30

168

菜 籽

200

32-43按38%計

76

122

油 葵

200

36-42按41%計

76

122

芝 麻

200

45-54按50%計

96

102

螺旋榨油機(jī)經(jīng)濟(jì)效益分析

  一、以小規(guī)模每日提煉500公斤機(jī)榨毛油(97%的成品率)為例:

  1、綜合成本合計 6778元

  其中:毛油成本:515公斤x13元/公斤=6695元;電費(fèi):25元/500公斤;人工1人:50/天;

  添加劑:8元/500公斤

  2、產(chǎn)值:500公斤x16元/公斤=8000元

  3、利潤=7500元-6778元=722元 即每日可獲利1222元。

  二、以小規(guī)模每日提煉500公斤火鍋油(98%的成品率)為例:

  1、綜合成本合計 3141元

  其中:火鍋油成本 510公斤x6元/公斤=3060元 電費(fèi):25元/500公斤 人工:50元/天x1人=50元

  添加劑:6元/500公斤

  2、產(chǎn)值:500公斤x10元=5000元

  3、利潤:5000-3141=1859元 即每日可獲利1859元

螺旋榨油機(jī)使用說明及維護(hù)保養(yǎng)


使用說明

  1.使用前,必須仔細(xì)閱讀使用說明書,熟悉本機(jī)的性能特點(diǎn)和操作方法。

  2.開機(jī)前,必須進(jìn)行一次全面檢查,各緊固件不得松動,手柄轉(zhuǎn)動靈活,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,各運(yùn)轉(zhuǎn)零件應(yīng)正常,不得有異常響聲,隨后在減速機(jī)內(nèi)加注30#機(jī)油。

  3.松開鎖緊螺母,逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿,(調(diào)節(jié)手柄逆時針轉(zhuǎn)動,出餅間隙變窄,調(diào)節(jié)手柄順時針轉(zhuǎn)動,出餅間隙變寬)使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面,然后順時針旋出調(diào)整螺桿(旋出3—5圈),再旋緊螺母,準(zhǔn)備開機(jī)。

  4.機(jī)器接三相四線電源,電源接通后,主軸應(yīng)作逆時針旋轉(zhuǎn),不論任何情況,機(jī)器必須有良好的接地裝置,否則不能開機(jī)。

  5.調(diào)節(jié)溫控儀(2)調(diào)到壓榨所需溫度120℃—160℃(根據(jù)油料而定)把加熱開關(guān)開到主機(jī)加熱位置,對機(jī)器加熱升溫,這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅,當(dāng)機(jī)溫升到設(shè)定的溫度時,而紅燈亮綠燈熄,機(jī)器的溫度是自動控制并維持在設(shè)定溫度,冬天氣溫低時,把加熱開關(guān)開到主機(jī)全部加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下。

  6.按動主電機(jī)按鈕,(把主機(jī)開關(guān)開到正位置)主機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時針旋轉(zhuǎn)。

  7.新榨油機(jī)安裝后進(jìn)行4—8小時磨榨,方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入,反復(fù)回榨,使榨膛磨光,切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi),而以手抓喂入為宜,以防榨螺軸卡死。如喂料過猛,榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死,應(yīng)立即停車,消除梗阻,或重新裝配好后再啟動磨榨,嚴(yán)禁強(qiáng)行拖車。

  8.正常榨油時,必須保持進(jìn)料均勻,切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn)。此時機(jī)器負(fù)荷正常,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),響聲有節(jié)奏。出餅順暢,低壓段基本無渣,高壓段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛內(nèi)溫度可達(dá)150—200℃,出餅口出冒出青煙應(yīng)通過護(hù)罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開,不要急于打堆或裝運(yùn),否則會產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時間較長,機(jī)溫過高時,應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。

  9.當(dāng)壓榨出的油流入濾油器上面時,按動真空泵按鈕,真空泵開始運(yùn)轉(zhuǎn),濾油器內(nèi)的空氣就被抽出,濾油器桶內(nèi)形成內(nèi)壓,上面的油自然地抽入濾油器,而油渣被隔離在濾布上面,待壓榨完畢,油被抽完后,開啟濾油器上的閥門,停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn),濾布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把濾油器內(nèi)的純正油器底部閥門放出。

  10.停機(jī)。停機(jī)前先停止進(jìn)料,然后投入少量餅屑,待榨膛內(nèi)余料排盡,出餅口不再出餅方可停機(jī)。停機(jī)后將調(diào)整螺桿順時針旋出1—3圈,在斷開電源。

維護(hù)與保養(yǎng)

 ?。ㄒ唬?每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次,嚴(yán)禁干磨。

 ?。ǘ?各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入,每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次,發(fā)現(xiàn)變質(zhì),應(yīng)更換全部機(jī)油。

  (三) 當(dāng)壓榨量降低,出餅或出油不正常時,應(yīng)將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時更換。

  (四) 每班工作結(jié)束后,應(yīng)清除機(jī)器內(nèi)殘餅,擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。

 ?。ㄎ澹?生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時,應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng),并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處。

榨油機(jī)服務(wù)承諾:

售前服務(wù):

為您提供項目設(shè)計、工藝流程設(shè)計,適合您的機(jī)器設(shè)備選購方案的制定,根據(jù)您的特殊需求,設(shè)計制造產(chǎn)品,為您培訓(xùn)技術(shù)操作

售中服務(wù):

陪您一起完成對設(shè)備的驗收,協(xié)助擬訂施工方案和詳細(xì)流程

售后服務(wù):

公司派技術(shù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)設(shè)備安裝、調(diào)試現(xiàn)場及培訓(xùn)操作人員

產(chǎn)品質(zhì)量:

易損件除外 一年內(nèi)質(zhì)量承保!

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